EXZ-SFTは再研磨できません。 EXZ-SFTが再研磨できない理由 EXZ-SFTは再研磨に対応していない。 使用後に切れ味が低下した場合でも、再研磨による再使用はできない。 ・ 一般用高耐久型スパイラルタップ EXZ-SFT よくある質問一覧 詳細表示
STDより小さいアンダーサイズの切削タップは標準品ではありません STDより小さいアンダーサイズが標準品にない理由は何か 切削タップにおいて、精度表記STDより小さいアンダーサイズは標準ラインナップに設定されていない 標準仕様ではSTDが基準となり、それ以下のサイズは用意されていない より小さいアンダ... 詳細表示
通り穴はポイントタップ、止まり穴はスパイラルタップで使い分けます 通り穴にはなぜポイントタップを使用するのか 通り穴では切りくずを前方へ押し出すポイントタップ(POT)形状が適している 貫通しているため排出された切りくずが詰まりにくい 止まり穴にはなぜスパイラルタップを使用するのか 止まり穴では切り... 詳細表示
硬度55HRC材のVX-OT加工はボール盤ではなくマシニングセンタの使用が必要です ボール盤での使用が適さない理由は何か 硬度55HRCの高硬度材では、ボール盤では加工の安定性が確保しにくい 剛性や制御精度が不足し、タップに欠けが発生する可能性がある 適正な切削条件を維持できず、トラブルにつながるリスクが... 詳細表示
硬質クロムめっき後は硬度が高くなるため、タップ加工は困難です。 タップ加工が難しい理由 めっき後の硬さが62~63HRCになる 高硬度鋼用の超硬タップ(VX-OT)でも加工は厳しい 推奨される加工方法 タップ加工ではなく放電加工を推奨する 詳細表示
インサートねじ用 突出しセンタのないスパイラルタップはある?
インサートねじ用で突出しセンタのないスパイラルタップはA-SFT HLです。 突出しセンタのない製品 インサートねじ用の突出しセンタがないスパイラルタップとして、A-SFT HLがある。 A-SFT HLは全サイズで突出しセンタ除去品である。 EX-HL-SFTとの違い 主に非鉄金属向けのEX-HL... 詳細表示
EXZ-SFTの刻印には用途別の表記はなく、一般用EX-SFTとの識別は包装ケースで管理します。 EXZ-SFTの現品に刻印されている内容 ねじの呼びとピッチ タップ精度(OH) ロットナンバー OSGマーク 用途別タップの刻印がない理由 EXZ-SFTには、用途別タップであることを示す刻印はな... 詳細表示
EXZ-SFTとEX-SFTは適応被削材や刻印が共通ですが、表面処理とセンタ形状に違いがあります。 EXZ-SFTとEX-SFTで異なる点 EXZ-SFTは特殊表面処理(NZ処理)を採用している。 特殊表面処理(NZ処理)により、欠け抑制効果と耐摩耗性がより一層向上している。 EXZ-SFTは全サイズで突... 詳細表示
EX-SFT 旧形状(ねじ長が長い)のスパイラルタップが欲しい
EX-SFTの旧形状(ねじ長が長い仕様)は標準品では入手できません 旧形状のEX-SFTが入手できない理由は何か スパイラルタップは仕様変更により、ねじ長が短い形状へ変更されている 一般用・用途別を含めて現在は新形状へ統一されている そのため、旧形状(ねじ長が長いタイプ)は標準在庫品には存在しない ... 詳細表示
スパークプラグ用タップは、規格サイズと精度等級を確認すれば適切に選定できます スパークプラグねじの基本規格と基準 スパークプラグのねじ規格は「M14S×1.25」と、呼びの後ろにSが付く。 この規格はJIS B 8031に基づいて定められている。 まずは対象となるスパークプラグの規格サイズを確認することが... 詳細表示
24件中 1 - 10 件を表示