Aタップはボール盤でも使用できますが、送りの安定性には注意が必要です。 手動式ボール盤で使用できる条件 Aタップは手動式ボール盤でも使用可能である タップ加工では、1回転で1ピッチ分進む必要がある(1条ねじの場合) 回転と送りの同期が取れていることが前提条件となる ボール盤加工で注意すべき点 ボー... 詳細表示
不水溶性切削油と水溶性エマルジョンタイプは問題なく使用できます。 潤滑性の低い水溶性切削油やドライ加工は、溶着や欠けが発生しやすいため推奨されません。 ▽参考資料:Aタップ加工事例 詳細表示
現在使用しているTIN-SFTに比べて使用メリットは 切りくず処理の優位性と、粉末ハイス母材の採用による長寿命化が期待できます。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示
加工精度の安定性(拡大しにくい性能)と寿命向上への対応です。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示
ADF-2Dで加工できる穴深さは、基本的に最大2Dまでが推奨範囲です。 ADF-2Dの加工可能深さと注意点 ADF-2Dはねじれ角が弱い構造のため、切りくず排出性が従来のドリルより低く、標準では2Dが加工限界となります。 ステップ加工を併用すれば最大3D程度まで加工は可能ですが、切りくずの噛み込みや排出不良... 詳細表示
S-XPFは従来のNRTより低トルク・低発熱で高硬度材や大径加工に対応できます。 S-XPFが従来のNRTより加工しやすい理由 従来のNRTと比べて、低トルクでの加工が可能である 加工時の発熱が抑えられ、安定した転造タップ加工が行える 35HRCまでの高硬度材に対応している M45といった大径サイズの転... 詳細表示
A-SFTの加工硬度は30HRC程度までとお考え下さい。 ▽参考資料 : 切削速度の領域拡大 詳細表示
フラットドリルADFは、ねじれがそこまで強くないのに、なぜ刃先の切れ味がよ...
ADFフラットドリルは独自の刃先形状で、強いねじれ角に頼らず高い切れ味を発揮します。 刃先の切れ味が良い理由 一般にはねじれ角を大きくして刃先を鋭くする設計が多い ADFは独自の刃先形状により、強いねじれ角に依存せず切削性を確保 通常はねじれ角を強めて切れ味を高めますが、ADFは刃先形状の工夫で同等以... 詳細表示
同期送り機構付きの機械であれば、高速(15m/min以上)での加工が可能です。 同期機構により工具の回転と送りがずれにくく、高速でも安定したねじ立てができます。 非同期の機械では高速域で安定性が低下するため、推奨しておりません。 ▽参考資料:Aタップシリーズ(WEB講習会) 詳細表示
AE-VMFEは工具径の8倍(最大8D)までの立ち壁深さに対応します。 立ち壁深さはどこまで対応できるか 最大で工具径の8倍(8D)の深さまで立ち壁加工に対応 深い立ち壁でも対応可能な仕様で設計 カタログ情報を確認する方法 AE-VEシリーズの詳細はカタログで確認できます ・ AE-VEシリーズの... 詳細表示
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