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『 Aブランド 』 内のFAQ

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  • 加工深さに合わせた最適仕様！超硬油穴付きドリルADOシリーズ

    ADOシリーズは加工深さごとに最適設計され、高能率かつ安定した穴あけを実現します。 ドリルは長さ違いだけではなく性能が変わる理由とは何か 穴深さがドリル径の3倍から50倍まで変化すると加工状況も大きく変わる 状況に応じてドリルに求められる性能も異なるため専用設計が必要となる 加工深さに応じて求められる... 詳細表示

    • No：5387
    • 公開日時：2020/01/20 18:12
    • 更新日時：2026/05/14 15:00
    • カテゴリー： AD ・ADO

  • 非鉄用DLCエンドミルシリーズ　AE-TS-N・AE-TL-N（詳細版）

    アルミなど非鉄金属を効率よく加工するにはAE-TS-N・AE-TL-Nが適しています なぜ非鉄金属加工に適したエンドミルといえるのか 3枚刃DLCコーティングにより非鉄加工における高い性能を標準化した設計である アルミなどの非鉄金属を安定して加工できる仕様となっている ショート形（AE-TS-N）とロング... 詳細表示

  • 5Dの穴深さで先端をフラット形状にしたい。＜ADF・ADFO＞

    5Dの穴深さ先端をフラット形状にする加工手順（ADF・ADFO） 深穴の母穴加工： まず、一般的な先端角を持つドリルを用いて、所望の深さ（5D）まで穴を加工します。 フラット化仕上げ： その後、首部が長いタイプのADFLS-2Dを使用し、先端角分のみをフラット形状に仕上げ加工します。 ステップ量の目安： A... 詳細表示

    • No：4472
    • 公開日時：2019/12/13 15:04
    • 更新日時：2026/03/11 15:43
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • 転造タップで熱硬化性樹脂の加工は可能か

    熱硬化性樹脂には転造タップは適さず、切削タップの使用が必要です 転造タップが熱硬化性樹脂に向かない理由 ベークライトやエポキシなどの熱硬化性樹脂は展延性に乏しい材料である 塑性変形によってねじを成形する転造加工では、めねじを形成できない 適切な加工方法として推奨される理由 転造タップではなく、材料を... 詳細表示

  • 小径ねじが多い材料へのS-XPFの耐久

    小径ねじが多い材料に対してもS-XPFは高い耐久性で安定加工が可能です。 小径ねじ加工でも長寿命を実現できる理由 Ｍ1×0.25の止り穴加工において、立形マシニングセンタでの実績がある ねじ立て長さ2mmの条件でも、SCM440（35HRC）で3307穴の耐久を確認している SUS420（30HRC）、S... 詳細表示

  • ヘッド交換式の非鉄用DLCエンドミル　PXALとは？

    PXALは大径非鉄加工に対応し、高能率と高品位を両立できるヘッド交換式DLCエンドミルです 大径の非鉄加工で高精度・高能率を実現できる理由は何か DLC-IGUSSの厚膜コーティングにより高い耐溶着性と耐摩耗性を両立している 高速加工でも切削性能が安定し、加工精度を維持しやすい アルミなどの非鉄金属に対し... 詳細表示

  • AE-VMLはなぜ、L/Dが多くてもたわみにくいのか？

    AE-VMLがL/Dが大きくてもたわみにくいのは、刃先からシャンクにかけて心厚が増すウェブテーパ構造と、マイクロレリーフによって高い剛性と安定性を確保しているためです。 AE-VMLが高い剛性とたわみ抑制を実現する理由 ウェブテーパによる剛性向上： 刃先からシャンク方向へ向かって心厚が徐々に厚くなるウェブテー... 詳細表示

    • No：4430
    • 公開日時：2019/12/13 12:00
    • 更新日時：2026/03/11 13:48
    • カテゴリー： AE-VML

  • ADO-SUSドリルをボール盤や汎用フライス盤 やエアツールで使用できますか？

    ADO‑SUSドリルはボール盤・汎用フライス盤・エアツールでの使用は推奨しません。 設備要件 高い切削条件域での使用を前提としており、工具把持・ワーク保持に十分な精度と剛性が必要です。 回転数・送り・クーラント（内径圧送を含む）の制御が安定して行えることが前提です。 主なリスク 主軸の振れ・同軸度の... 詳細表示

    • No：792
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2026/03/10 16:40
    • カテゴリー： ADO-SUS

  • Ｓ－ＸＰＦは、どのくらいの深穴加工が出来るのか？

    Ｓ－ＸＰＦで加工できる深さは、他の溝なしタップと同様に、まずは工具径の約3倍（3D）を目安としてください。 被削材の種類や条件によって、実際に加工できる深さが前後する場合があります。 詳細表示

  • S-XPF　SCM440（35HRC）耐久データ

    S-XPFは高硬度材（35HRC）でも従来品より大幅に耐久性が向上します。 従来品と比較してどれくらい耐久性が向上するか M6×1、ねじ立て長さ16ｍｍの加工事例で比較した結果 従来品は117～223穴の耐久にとどまる S-XPFは約600穴前後まで加工可能 高硬度材（35HRC）でも加工できる理由... 詳細表示

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