Ａ－ＳＦＴ　Ｓ４５Ｃ　耐久データ

１５ｍ、３０ｍ、４０ｍ／ｍｉｎそれぞれの切削速度、特に高速加工時（1,400穴加工時）の切りくず形状は安定しており、高能率化によるコスト削減が可能です。 ▽参考資料　：　 Ａ－ＳＦＴ耐久データ　 詳細表示

Ａタップ、ボール盤での使用

Aタップには自己案内性がありますので、ボール盤でも使用可能です。しかし、Aタップに限らず、タップ加工時には1回転で１ピッチ分進む必要があります（１条ねじの場合）。ボール盤の場合、送り速度（mm/min）が手動によるため、高能率かつ高負荷な状態が予測される場合においてスパイラルタップやポイントタップでは、加工負荷に... 詳細表示

Ａタップでのドライ加工

不水溶性切削油や水溶性エマルジョンタイプでのご利用は大丈夫ですが、潤滑性の乏しい水溶性油やドライ加工は推奨しておりません。 ▽参考資料：Ａタップ加工事例 詳細表示

Ａタップでの高速化加工

切削速度15m/min以上の加工では同期送り機構付機械での加工を推奨します。 ▽参考資料：Ａタップシリーズ（ＷＥＢ講習会） 詳細表示

Ａタップでの非同期加工

A-SFT、A-POTは非同期の環境でも使用可能です。 性能安定化と15ｍ/minを超える高能率加工をご検討の場合は、同期送り機構付き設備が推奨です。 ▽参考資料：Ａタップシリーズ加工事例 詳細表示

Ａタップでの推奨加工深さ

Aタップでの加工深さはねじ径の２.5倍（2D：Dc×2.5）までが推奨です。 ▽参考資料：Ａタップシリーズ 詳細表示

Ａタップでのアルミ加工

Aタップはアルミ加工に対応します。切りくず処理性能が優れますので、従来の汎用コーティングタップに比べ安定加工を狙うことができます。 アルミ加工がメインの場合はアルミ専用タップをおすすめします。 ▽参考資料：Ａタップシリーズ 詳細表示

A-SFT、A-POT　被削材硬さの対応目安は？

A-SFT、A-POTが加工可能な被削材硬さ（HRC）目安は以下になります。 A-SFT：30HRC A-POT：35HRC ▽参考資料：Ａタップシリーズ 上記を超える硬度の場合は別のシリーズのタップを選定する必要があります。 スパイラルタップ ～42HRC　VP-SFT ポイン... 詳細表示

Aタップの対応被削材は？SS400、S45C、SUS、FCを加工したいが可能か？

SS400、S45C、SUS は推奨ですが、FCのみ推奨外です。 切りくずがつながり、30HRC以下の硬度の材料で使用可能です。 切削条件も従来品と比べ幅広く対応している為、様々な加工機でご利用いただけます。 ▽参考資料：Ａタップシリーズ 詳細表示

Ａタップ、生材と調質材の共用可否

Aタップであれば生材から30HRCまでの加工に共用が可能です。 30HRCを超える硬度の被削材には、その硬さに相当したタップの選定が必要です。 ▽参考資料：Ａタップシリーズ 詳細表示