ADO-SUSドリルでのステップ加工を行なっているが適正か?
ADO-SUSドリルでのステップ加工は、加工硬化が進行するため推奨されません。 ステップ加工を避ける理由 ステンレスは加工中に硬化しやすく、ステップを入れると硬化層を再度切削することになる。 加工硬化により切削抵抗が増え、刃先負荷・摩耗・欠けのリスクが高まる。 切れ味低下が進行し、加工精度や工具寿命が悪化... 詳細表示
AタップシリーズによりSUS304とS45Cの両方に対応できますが、材料や機械に応じた条件設定が必要です。 異なる被削材に対応できるタップとはどれか Aタップシリーズの使用が推奨される SUS304とS45Cの両方の加工に対応可能である 加工材料や設備によって条件を変える必要がある理由 被削材の特性... 詳細表示
ADF・ADFOは半割れ加工が可能です。 半割れ加工を行う際の注意点 加工自体は可能: ADFおよびADFOシリーズは半割れ加工に対応しています。 切削条件の調整が必須: 半割れ特有の片側切削・不均等負荷により、適切な送り・回転数の低減が必要です。 切りくず排出に注意: 片側負荷と断続接触により切りくず噛... 詳細表示
切削条件を段階的に上げることで加工時間の短縮が可能です 加工時間を短くできる理由 ThreadProのAT-1切削条件は初期設定で下限値が出力されるため、そのままでは保守的な条件になっている 切削条件を適切に引き上げることで、1回あたりの加工効率を高められる ただし条件を上げすぎるとびびりや振動が発生する... 詳細表示
非鉄用工具(エンドミル・カッタ)で樹脂加工の切削条件基準表はありますか?
樹脂加工の切削条件は非鉄用DLCエンドミルの基準表を参考にし、対応工具を使用することで適切に設定できます。 樹脂加工に対応しているエンドミルはあるか 非鉄用DLCエンドミル(AE-TS-N、AE-TL-N、AE-VTS-N、PXAL)が樹脂加工に対応している 樹脂加工に適したコーティング仕様により安定した切... 詳細表示
低トルク設計により大径・高硬度材(~35HRC)の転造加工と高品位加工を両立できる 大径・高硬度材(~35HRC)でも転造加工が可能になる理由 低トルクでの加工により発熱を抑え、安定した転造加工が行えます。 大径サイズや高硬度材(~35HRC)に対しても、無理のない加工条件で対応できます。 高速加工や... 詳細表示
ライトアングル(RA)とは? ピンカド? 直角加工ができる?
ライトアングル(RA)は直角コーナー加工とチッピング抑制を両立できる刃先仕様です ライトアングル(RA)とは何を意味する仕様か ライトアングルとは直角を意味し、RAはRight Angle Typeの略称である スクエアエンドミルに適用される特殊な刃先処理の一種である 外径表示の後ろに「-RA」と付くこと... 詳細表示
PXALは大径非鉄加工に対応し、高能率と高品位を両立できるヘッド交換式DLCエンドミルです 大径の非鉄加工で高精度・高能率を実現できる理由は何か DLC-IGUSSの厚膜コーティングにより高い耐溶着性と耐摩耗性を両立している 高速加工でも切削性能が安定し、加工精度を維持しやすい アルミなどの非鉄金属に対し... 詳細表示
ADFは2Dまでの穴加工に強く、ZDSは浅い座ぐりで高い平坦度を出せる工具です。 ADF(フラットドリル)の特徴 工具径の2倍(2D)までの加工が可能で、比較的深い加工に対応できる。 穴拡大代があっても安定した加工ができるため、位置精度や真円度が確保しやすい。 ZDS(座ぐり用エンドミル)の特徴 加... 詳細表示
AT-2は穴あけとねじ加工を同時に行い、高硬度鋼でも安定したねじ加工を実現する工具です。 AT-2の加工の特長 高硬度鋼用の底刃付きスレッドミルである ヘリカル加工により穴あけとねじ切りを1本で同時に行うことができる 高硬度材のねじ加工における課題解決に有効である AT-2が有効な加工シーン (変... 詳細表示
180件中 11 - 20 件を表示