直角コーナ加工が可能なエンドミルとは？ ピンカド・ライトアングル

図面において直角コーナの指示がある場合、エンドミル側も直角である必要があります。しかし、一般的な超硬エンドミルの場合、欠けを抑制するために角に「ギャッシュ」という意図的にエンドミルの角を取る刃当てが施されています。角にギャッシュが施されているエンドミルは、直角でないため、直角コーナを加工することができません。一方... 詳細表示

非鉄用高機能DLCエンドミル　AEｰVTS-N（詳細版）

アルミなどの非鉄金属をより高精度・高能率・高耐久で加工できるエンドミルAEｰVTS-Nについて詳しくご紹介致します。 非鉄金属の高精度加工をお求めのニーズにこたえる仕様をもった高機能タイプとなります。 3枚刃DLCコーティングであることはスタート地点であり、それに加えてさらなる要望を叶える仕様をもった工具です... 詳細表示

高硬度鋼用ボールエンドミル　＜Aエンドミル＞

オーエスジーでは、高硬度加工における用途に応じたラインナップをご用意させていただきました。 ・高硬度用ボールエンドミル(Aエンドミルシリーズ) ３タイプによる異なる要望に対応し、高い精度と高硬度鋼向けDUROREYコーティングによる長寿命を可能にしたシリーズです。 ・AE-BM-H　　 高硬度・... 詳細表示

幅広い対応が可能なAエンドミルシリーズ

S50C、SS400、SUS、アルミなどの幅広い材料に加え、溝加工や側面加工等、様々な加工に対応できるエンドミルは AE-VMシリーズがおすすめです。 AE-VMシリーズは、様々な被削材や加工形態に対応する超硬防振型スタンダードエンドミルです。 ・乾式・湿式問わず安定した加工が可能なDUAR... 詳細表示

フラットドリルと座ぐり用エンドミルの違い

ADFは2Dまでの穴加工に強く、ZDSは浅い座ぐりで高い平坦度を出せる工具です。 ADF（フラットドリル）の特徴 工具径の2倍（2D）までの加工が可能で、比較的深い加工に対応できる。 穴拡大代があっても安定した加工ができるため、位置精度や真円度が確保しやすい。 ZDS（座ぐり用エンドミル）の特徴 加... 詳細表示

ADFシリーズの曲面の貫通穴加工における切削条件の補正目安は？

ADFシリーズによる曲面の貫通穴加工では、切削条件をカタログ基準の下限側へ調整することで、抜けバリを最小限に抑えることができます。 曲面貫通加工における切削条件補正の考え方 抜けバリを極力小さくしたい場合は、カタログに記載されている切削条件表の下限値を目安に設定することが有効です。 曲面部では工具の当たりが... 詳細表示

Aタップの対応被削材は？SS400、S45C、SUS、FCを加工したいが可能か？

AタップはSS400・S45C・SUSに対応しますが、FCは推奨外です。 加工可能な被削材と推奨可否が分かれる理由 SS400、S45C、SUSは推奨されている被削材である FCは推奨外の被削材である 連続した切りくずを形成する材料であることが前提条件となる 使用できる材料条件と加工の前提 被削材... 詳細表示

ADO-SUSドリルとADOドリルの違いは何か。

ADO-SUSとADOは対応被削材が異なり、用途に応じて使い分けるドリルです。 両シリーズの違いは「被削材対応」で分かれる ADO-SUSドリルとADOドリルの最も大きな違いは、対応する被削材である 加工対象材質に特化した設計か、汎用性を重視した設計かでシリーズが分かれている ADO-SUSシリーズが... 詳細表示

ヘッド交換式　非鉄用高機能DLCエンドミル　PXALとは？

アルミなどの非鉄金属をより高精度・高能率・高耐久で加工できる大径のエンドミルは DLCコーティングが施されたヘッド交換式非鉄用高機能DLCエンドミル　PXALを推奨いたします。 厚膜タイプのDLC-IGUSSコーティングにより高速加工下でも高い耐溶着性と、耐摩耗性を兼ね備えています。 また、さらい刃... 詳細表示

ADO-SUSドリルをボール盤や汎用フライス盤 やエアツールで使用できますか？

ADO‑SUSドリルはボール盤・汎用フライス盤・エアツールでの使用は推奨しません。 設備要件 高い切削条件域での使用を前提としており、工具把持・ワーク保持に十分な精度と剛性が必要です。 回転数・送り・クーラント（内径圧送を含む）の制御が安定して行えることが前提です。 主なリスク 主軸の振れ・同軸度の... 詳細表示