ADO-SUSドリルφ6を購入したが、油穴が丸い。

ADO-SUSドリルはφ6までが丸型の油穴です。 φ6を超えるサイズからMEGA COOLER（メガクーラー）を採用しています。 詳細表示

Ａ－ＴＰＴでインコネルやハステロイの加工は可能か？

基本的にはお勧めしておりません。 カタログの対応被削材にてＮｉ基合金にしるしのあるに難削材用のCPM－TPTをお勧め致します。 詳細表示

A-SFTにインサートねじ用はある？

ございます。 A-SFT-HLという品番です。 A-SFT-HLのタップ精度は、インサート挿入後２級６Ｈ狙いです。 詳細表示

立ち壁や座ぐり穴の奥への対応＜Ａタップ＞

立ち壁付近や座ぐり穴の奥のタッピングでは、切りくずが干渉してシャンクに巻きつきます。 切削タップではなく、切りくずの出ない転造タップをご使用下さい。 ▽参考資料：低トルクで高寿命の転造タップＳ－ＸＰＦシリーズ 詳細表示

スパイラルタップの切りくずのシャンク部への絡まり＜Ａタップ＞

Ａタップシリーズは特殊な溝形状により、安定した形状の切りくずが径方向に排出されやすい為、シャンク部に絡まりにくくなっております。 ▽参考資料:切りくずの排出性に優れたＡタップシリーズ 詳細表示

Ａタップのオーバサイズはある？

Ａタップのシリーズでは、幅広いオーバサイズの揃えがございます。 ▽参考資料：オーバサイズ充実のAタップシリーズ 詳細表示

Ａタップのシンクロ機能付きの機械での使用＜Ａタップ＞

Ａタップはシンクロ機能（同期機能）付きの機械で使えます。 15ｍ/minを超える条件においてはシンクロ機能付きの機械での使用をお勧め致します。 また、シンクロ機能付きの機械にてAタップをご利用でしたら、Aタップの耐久性能を大きくのばすことができるタップホルダ「シンクロマスター」をおすすめ致します。 ... 詳細表示

ＡーＳＦＴの突出しセンタ＜Ａタップ＞

Ａ－ＳＦＴの突出しセンタは、すべてのサイズで除去してあります。 詳細表示

Ａタップの再研磨＜Ａタップ＞

Ａタップは特殊な刃先仕様のため再研磨はお奨めしていません。 詳細表示

Ａタップの通り穴加工＜Ａタップ＞

ポイントタップでは、穴の途中で切削を止めると、切りくずが穴内部につながったままになります。その状態でタップが逆転時に引き込んで、刃先を傷めたのが原因です。この場合、タップはＡ－ＳＦＴが有効です。Ａ－ＰＯＴをおすすめするのは、ねじが完全に下穴を貫通する加工の場合のみです。 詳細表示