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『 最新工具情報 』 内のFAQ

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  • Ｓ－ＸＰＦと従来ＮＲＴの違い

    Ｓ－ＸＰＦは従来のＮＲＴと比べて低トルク・低発熱での加工が可能な溝なしタップです。 詳細表示

  • Ａ－ＰＯＴ　Ｓ５０Ｃ　耐久データ

    Ａ－ＰＯＴ Ｍ８Ｘ１．２５ Ｓ５０Ｃへの１６ｍｍ通り穴加工（２Ｄ）。同期送り機能付き横形マシニングセンタにて高速加工を行った場合,他社品の場合は２９６５穴で通りゲージＯＵＴに対し、従来品は３９１６穴にて折損、Ａ－ＰＯＴは４９４７穴にて損傷大に至りましたが、大きな寿命向上が得られました。 ▽参考資料　：　 耐... 詳細表示

    • No：592
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2023/05/22 07:36
    • カテゴリー： A-POT

  • 非鉄用DLCエンドミルシリーズ　AE-TS-N・AE-TL-N（詳細版）

    アルミなどの非鉄金属をコストパフォーマンスよく加工できるエンドミルはAE-TS-N（ショート形）・AE-TL-N（ロング形）がおすすめです。 3枚刃DLCコーティングであることはスタート地点であり、性能面で高い水準を新たなスタンダードとするエンドミルです。 ・DLC-SUPER HARDコ... 詳細表示

  • ライトアングル（ＲＡ）とは？　ピンカド？　直角加工ができる？

    ライトアングルとは、直角という意味です。RA（＝Right　Angle　Type） この仕様は、耐チッピング性向上のための刃当て（ギャッシュ当て）を施しながら同時に加工面のコーナ直角度を確保することができる、スクエアエンドミルの特殊な刃先処理のことです。ピンカド仕様の欠点であるチッピングのリスク、刃当て仕様... 詳細表示

    • No：7849
    • 公開日時：2020/09/09 00:00
    • 更新日時：2022/06/20 10:32
    • カテゴリー： AE-VMS

  • Ａタップの価格比較

    粉末ハイスを採用しながらも従来品（TIN-SFT)と同等価格ですので、加工コスト削減に繋がります。▽参考資料：Ａタップ 詳細表示

  • 立ち壁や座ぐり穴の奥への対応＜Ａタップ＞

    立ち壁付近や座ぐり穴の奥のタッピングでは、切りくずが干渉してシャンクに巻きつきます。 切削タップではなく、切りくずの出ない転造タップをご使用下さい。 ▽参考資料：低トルクで高寿命の転造タップＳ－ＸＰＦシリーズ 詳細表示

    • No：628
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2019/05/16 16:51
    • カテゴリー： A-SFT

  • Ａタップ、VP-SFTとの違い

    A-SFTは30HRCまでが推奨。VP-SFTは更に硬い材料（30～42HRC）に推奨。▽参考資料：Ａタップシリーズ 詳細表示

    • No：604
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • カテゴリー： A-SFT

  • Ａ－ＴＰＴでインコネルやハステロイの加工は可能か？

    基本的にはお勧めしておりません。 カタログの対応被削材にてＮｉ基合金にしるしのあるに難削材用のCPM－TPTをお勧め致します。 詳細表示

  • Ｓ－ＸＰＦトルク低減のメリット

    Ｓ－ＸＰＦトルク低減のメリットは貫通穴の抜け際のばりが抑制されます。 ▽参考資料 ：低トルクのメリット S－XPFについての質問一覧へ戻る。 Aタップに関する質問一覧に戻る。 詳細表示

  • Ａタップの通り穴加工＜Ａタップ＞

    ポイントタップでは、穴の途中で切削を止めると、切りくずが穴内部につながったままになります。その状態でタップが逆転時に引き込んで、刃先を傷めたのが原因です。この場合、タップはＡ－ＳＦＴが有効です。Ａ－ＰＯＴをおすすめするのは、ねじが完全に下穴を貫通する加工の場合のみです。 詳細表示

    • No：616
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • カテゴリー： A-POT

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