EXZ-SFT　刻印の表記

EXZ-SFTのタップ現品の刻印は、次の通りです。 ・ねじの呼びとピッチ ・タップ精度（OH） ・ロットナンバー ・OSGマーク ※用途別のタップの刻印はございません。 同じく一般用のEX-SFTと区別するために、包装ケースと共に管理いただきますようお願いします。 ・　一般用高耐久型... 詳細表示

EXZ-SFTとは？

汎用スパイラルタップ(EX-SFT)の基本性能をベースに、特殊表面処理により欠けにくさと耐摩耗性を向上させた『一般用高耐久型スパイラルタップ』です。 完全ねじ部における欠けの発生を抑え、安定加工を実現します。 軟鋼・炭素鋼をはじめダクタイル鋳鉄（FCD）・非鉄（銅・アルミ）など幅広い被削材に適応します... 詳細表示

タップの刃欠け対策

・お使いのタップの対応被削材をご確認下さい。（硬さへの対応） ・潤滑性の良い切削油を使っているか確認ください。 対策としては ・下穴を公差内で出来るだけ大きく開けてください ・切削油を不水溶性（油性）にしてください。 （水溶性油なら１０倍よりも濃度を上げてください。） 詳細表示

ハンドタップ、スパイラルタップのねじ元部（シャンクに近い側のねじ部）刃欠け対策

切りくずつまりによる切りくずの噛み込みが原因と考えられます。 対策 ・切りくずつまりを防止する為、回転数を上げ下げして切りくず形状を変える 詳細表示

タップの送り速度とは

送り速度とは１分間に工具がどれだけ移動するかという事になります。 タップの場合の計算方法は 送り速度(mm/min) ＝ 回転速度（min-1 ）× ピッチになります。 詳細表示

タップの切削速度とは

タップ外周の刃先が円運動として1分間のどれくらい走るか（m)という意味になります。 計算方法は添付資料を確認願います。 詳細表示

Aタップ以外切削条件は

添付資料をご覧ください ・Aタップ以外切削条件 詳細表示

Aタップ切削条件

添付資料をご覧ください ・Aタップ切削条件 詳細表示

シンクロ　とは　同期　リジット ダイレクトとは

加工機械で1回転１リード（ピッチ）強制的に送る事が出来る事になります。 詳細表示

ポイントタップ（POT）での加工方法

ポイントトタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②ポイントタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度（min-1）（＝S）を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 ＝ Ｖｃ（切削速度） × 1000 ÷ Ｄｃ（工具径） ... 詳細表示