SFTタップでの加工方法

スパイラルタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②スパイラルタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度（min-1）（＝S）を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 ＝ Ｖｃ（切削速度） × 1000 ÷... 詳細表示

タップ溶着対策とは

溶着の原因としてはタップの切れ味不足や切削油は刃先にうまく浸透しない為、摩擦熱が過大になった事が考えられます。 対策としては ・不水溶性油や水溶性切削油であれば10倍よりも濃度を上げます。 ・下穴を公差内で大きくします。 ・タップを切れ味の良いタップにします。 ・溶着防止の為、ホモ処... 詳細表示

Vコーティングとは

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下穴は貫通だが、ねじは途中まで。ポイントタップは使用可能？

使用できません。 下穴が貫通していても、ねじが貫通していない場合は、「止り穴」と捉えていただきスパイラルタップを使用してください。 ポイントタップでのねじ加工では、切りくずが被削材から離れるのは、タップ食付き部が完全に貫通した時です。下穴の途中でポイントタップを逆回転させた場合、タップ... 詳細表示

米式管用ねじの違い　ＮＰＴとＮＰＴＦの違いは？

ＮＰＴＦは谷が浅く山が尖った形状。 お互いつぶし合って嵌め合い、シール材不要なねじとなります。 よって、ＮＰＴとＮＰＴＦでは工具の共有は出来ません。 ▽参考資料：　 アメリカ管用テーパねじ 詳細表示

インターラップ形のタップとは？

インターラップ形のタップとは、テーパねじ用タップの1種で、タップ完全ねじ部の山が１山とびになるよう除去されているものです。 管用テーパタップでは完全ねじ部でも薄く切削を行います。インターラップ形は、その薄く切削を行う部分においてねじ山を減らすことで1山1山がしっかりと食付き、加工中の切削抵抗の不安定... 詳細表示

タップ低寿命対策案

タップの低寿命原因について下記リンクにまとめました。 ・　タップ摩耗大対策について ・　タップ溶着対策について　 ・　タップ刃欠け対策について　 詳細表示

転造タップでの加工後、めねじ内径が拡大している

転造タップの下穴径は適正か確認ください。 転造タップ加工時に、盛り上げる量が足りず、ねじ山の山高さがねらいの範囲に至らなかったことが考えられます。 転造タップの下穴径表はあくまでも参考値です。 被削材によっては盛り上がり性が変わる為、下穴径を小さくする調整お願いします。 詳細表示

EXZ-SFTとは？

汎用スパイラルタップ(EX-SFT)の基本性能をベースに、特殊表面処理により欠けにくさと耐摩耗性を向上させた『一般用高耐久型スパイラルタップ』です。 完全ねじ部における欠けの発生を抑え、安定加工を実現します。 軟鋼・炭素鋼をはじめダクタイル鋳鉄（FCD）・非鉄（銅・アルミ）など幅広い被削材に適応します... 詳細表示

スパークプラグ用タップ

スパークプラグの規格ではＭ１４Ｓ×１．２５となります。ＪＩＳＢ８０３１参照。 精度はＯＨ４がその規格のものに入りますのでＡ－ＳＦＴのＭ１４×１．２５（ＳＴＤ＋１）（＝ＯＨ４）がそれに当たります。 Ｍ１０Ｓ×１→ＯＨ３ Ｍ１２Ｓ×１．２５→ＯＨ４ Ｍ１４Ｓ×１．２５→ＯＨ４ ※1995... 詳細表示