熱硬化性樹脂のタップ加工にはEX-PLA-HTがおすすめです。 熱硬化性樹脂加工にEX-PLA-HTが推奨される理由 ベークライトやエポキシなどの熱硬化性樹脂のタップ加工に適したタップである。 熱硬化性樹脂向けの推奨製品は「EX-PLA-HT」である。 熱硬化性樹脂のタップ加工を行う際の選定候補となる。 ... 詳細表示
・山やせの為拡大したと考えられます。 ・タップの選定は良いか、切削条件は適正か確認ください。 ・芯ずれによる拡大が考えられます。 詳細表示
再研磨後の再窒化処理は可能ですが、欠けやすくなるため推奨されません。 再窒化処理自体は対応可能か EX-FC-HTは再研磨後に再度窒化処理を行うことが可能である 再研磨によって露出した部分への処理は効果が期待できる 再処理でリスクが高まる理由 既存の窒化層が残っている部分にも重ねて処理されることにな... 詳細表示
下記参考資料をご覧ください。 詳細表示
シンクロマスター専用コレットの違いとは? GHタイプ GHCタイプ
GHタイプとGHCタイプは給油方法と使用するタップに応じて使い分ける必要があります。 給油方法の違いで使い分けが必要な理由 シンクロマスター専用コレットにはGHタイプとGHCタイプの2種類が存在するGHタイプ:センタースルー用・外部給油用 GHCタイプ:コレットスルー用 それぞれで対応する給油方法... 詳細表示
・お使いのタップの対応被削材をご確認下さい。(硬さへの対応) ・潤滑性の良い切削油を使っているか確認ください。 対策としては ・下穴を公差内で出来るだけ大きく開けてください ・切削油を不水溶性(油性)にしてください。 (水溶性油なら10倍よりも濃度を上げてください。) 詳細表示
ねじ長が短くなったのは、シャンクのつかみ代を延ばしホルダへのもぐり込みを防ぐためです。 ねじ長が短くなった理由 ホルダへのもぐり込みを防止することを目的とした仕様変更が行われた シャンクのつかみ代を長くする設計に変更されたためである どの製品に適用された変更か 2014年8月よりスパイラルタップの一... 詳細表示
PFねじ用では、+0.04mmのオーバサイズ仕様タップが用意されています。 PFねじで使用できるオーバサイズタップの内容 EX-SPTにおいて通常精度より+0.04mmのオーバサイズ仕様が設定されている 標準よりも大きめのめねじを加工したい場合に対応できる PFねじにも適用可能な専用バリエーションとして用... 詳細表示
ねじ山の表面がガサガサ(むしれ)だったり、欠け(かじり)対策 ・ めねじのむしれ・かじり対策 止まり穴の加工で有効ねじ長がねじ径の1.5倍超えている場合は、切りくずつまりが発生しやすいです。その場合は、切りくず排出性に富んだ深穴用スパイラルタップ、もしくは、切りくずを出さない溝なしタップの仕様をご... 詳細表示
溝なしタップで加工したワークが一般的に縮小するのでステップ加工をするとねじ山にむしれなど不具合が発生する為、推奨しません。 詳細表示
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