ボルトに合うタップの選定

ボルト現物を実測することは出来ますが、それにはまり合うめねじ規格までは特定できません。さらにそのめねじの精度も判断不可能です。よってタップ精度も特定できません。 詳細表示

硬質クロムめっき後のタップ加工

めっき後の硬さが６２～６３ＨＲＣになることから、ＶＸ－ＯＴでも加工は厳しいです。 放電加工をおすすめ致します。 詳細表示

タップのセンタとは

タップを機械加工及び測定においてタップを支えるために用いる部分の事。 突出しセンタとへこんでいるセンタ穴のタイプがあります。 詳細表示

転造タップＭ３以下の折損対策は

・下穴径は適正か確認します。 （公差内で出来るだけ大きく開ける） ・切削油の潤滑性を上げます。（水溶性なら油を濃くします）油の潤滑性を上げてください。 ・転造タップではM3以下小径とBT50等大きい番手の機械と相性が良くないことが原因である事があります。 詳細表示

シンクロタップのシャンク径が、規格と異なる？

シンクロタップはエンドミルシャンクの規格に合わせて製作しております。 一部、ＪＩＳ規格のシャンク径に合わせたものもございます。 詳細表示

55HRCのタップ加工

硬度55ＨＲＣ材へのＶＸ－ＯＴ加工。ボール盤はお勧め出来ません。 マシニングセンタを使用頂く事が必要であり、それ以外の機械では欠けが発生する可能性が有ります。 ▽参考資料：　 高硬度鋼用超硬タップ　 詳細表示

PSめねじ用タップ短ねじ

標準品にて「短ねじ用」と表現しているものはございません。 詳細表示

Vコーティングとは

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ハンドタップ、スパイラルタップのねじ元部（シャンクに近い側のねじ部）刃欠け対策

切りくずつまりによる切りくずの噛み込みが原因と考えられます。 対策 ・切りくずつまりを防止する為、回転数を上げ下げして切りくず形状を変える 詳細表示

タップの先端形状（突出しセンタ）について知りたい

タップには、「突出しセンタ」と呼ばれる突起がついているものがあります。 タップ製作及び測定においてタップを支え中心を決める部分で、突出しセンタとへこんでいるセンタ穴のタイプがあります。 詳細表示