市中にある他社コイルやスプリュー挿入向けにHL（ヘリサート）タップは使えるのか？

市中にある他社コイルやスプリュー挿入向けにもHLタップは基本的に使用できます。 一般的なねじ用インサートコイルであれば使用上の問題はない。 市中には多数のメーカーのコイルやスプリューが流通している。 オーエスジーでも2社の製品を取り扱っている。 ただし、一部には適合しないものもあるため、適用可否については... 詳細表示

ハンドタップ、スパイラルタップのねじ元部（シャンクに近い側のねじ部）刃欠け対策

切りくずつまりによる切りくずの噛み込みが原因と考えられます。 対策 ・切りくずつまりを防止する為、回転数を上げ下げして切りくず形状を変える 詳細表示

タップのセンタとは

タップを機械加工及び測定においてタップを支えるために用いる部分の事。 突出しセンタとへこんでいるセンタ穴のタイプがあります。 詳細表示

タップ溶着対策とは

溶着の原因としてはタップの切れ味不足や切削油は刃先にうまく浸透しない為、摩擦熱が過大になった事が考えられます。 対策としては ・不水溶性油や水溶性切削油であれば10倍よりも濃度を上げます。 ・下穴を公差内で大きくします。 ・タップを切れ味の良いタップにします。 ・溶着防止の為、ホモ処理やコーティングを追... 詳細表示

ＦＣ２５０加工で耐久向上

耐久向上にはCPM-HTや超硬タップが有効であり、SFT形状は推奨されません。 耐久向上が期待できるタップの種類 EX-FC-HTより耐久性を高めるには粉末ハイスCPM-HTシリーズが適している さらに高耐久を求める場合は超硬OTTやA-CHTの検討が有効である スパイラルタップが適さない理由 FC... 詳細表示

スパイラルタップ（SFT)でのめねじの形状不良

スパイラルタップ（SFT)でのめねじの形状不良対策は ・ねじ山の表面がガサガサ（むしれ）だったり、欠け（かじり）対策の場合はこちらです。 ・ねじ山がやせ（山やせ）を起こしている可能性がある場合はこちらです。 ・SFTの場合切りくずが繋がって加工するので通常、有効長さが加工径の２倍を超えますと切りくずが絡まっ... 詳細表示

「シャープ２」といわれたがタップの選定は？

「シャープ2」は2番タップを意味します、食付き5Pのタップを選定してください 「シャープ2」が示すタップ仕様とは何か 「#2」はタップの食付きを表す シャープ２は、「♯（シャープ）」と言われることが多いが、正しくは＃（いげた）となる。番号を意味する。 2番タップは食付きが5P（5山）を意味する 食付... 詳細表示

小径転造タップの折損トラブル

転造タップ（Ｓ－ＸＰＦ）使用時に下穴径の大きさや、油剤選定等を適正化してもトラブル解消しない場合、タップホルダの見直しを検討してみましょう。 もし同期送り（＝シンクロ・リジッド）で固定ホルダを用いた環境下において折損トラブルが発生している場合、タップ正転/逆転時の負荷変動を吸収できる余地が全く無いことが要因... 詳細表示

左ねじを加工するためには、右ねじ用のタップを左回転させればよいのか？

左ねじの加工には左ねじ用タップが必要です。 右ねじ用タップを左回転しても加工できない理由 左ねじを加工するためには、左ねじ用のタップを左回転して加工する必要がある。 左ねじには、左ねじ用のタップが必要である。 右ねじ用のタップは使用できない。 左右で共通となる加工条件 下穴は左右共通である。 詳細表示

タップの送り速度とは

送り速度とは１分間に工具がどれだけ移動するかという事になります。 タップの場合の計算方法は 送り速度(mm/min) ＝ 回転速度（min-1 ）× ピッチになります。 詳細表示