NPTFはドライシール(シール材なし)で耐密性が確保されるねじ山形状であり、NPTとは異なる。工具もゲージも共用できない NPTとNPTFでねじ形状がどのように異なるか NPTFは谷が浅く、山が尖ったねじ形状をしている どちらもねじ山角度60度、1/16テーパのアメリカ管用テーパねじではあるが、NPTFとN... 詳細表示
図面にRcねじと記載があっても、PT用タップで加工可能です。 但し、ゲージは図面指示通りのRc(R)のテーパプラグゲージを使用します。 従来JISでのテーパめねじであるPTと現行JIS(ISO)のテーパねじであるRcのねじは、ねじの形はほぼ同じです。ねじを加工するには、タップに限らず、スレッドミルや旋盤で... 詳細表示
管用ねじの下穴径とタップの工具径は、専用の下穴表で規格値を確認し、工具径(基準径)はねじ外径を参照する。 管用ねじの下穴径はどこで確認するか 管用ねじの下穴径は、専用の下穴表にまとめられている 実際の数値は、下記リンクのカタログ資料から確認する 計算で求めるものではなく、規格値を参照することが前提となる ... 詳細表示
下穴は貫通しているが、ねじは途中まで。ポイントタップは使用可能?
ねじ切削を穴の途中で止める加工ではポイントタップは使用できない 下穴が貫通していても止り穴扱いになる 下穴が貫通していても、ねじ加工を途中で止める場合は「止り穴」として扱う この条件では、スパイラルタップ・ハンドタップの使用が前提となる ポイントタップが途中逆転の加工で使用できない理由 ポイントタッ... 詳細表示
「イチブ・ニブ・サンブ」はインチねじサイズを分数読みで表した業界用語 ねじの大きさを「○○ブ」と呼ぶ背景 「○○ブ」は、インチで表されるねじサイズを分数読みした業界用語の一つである 分母を8に通分した際の分子に「ブ」を付けて呼ぶ慣習がある 「サンブのタップがほしい」などの表現で使われることがある 代... 詳細表示
転造タップは「下穴→転造→検査」の手順と、下穴径・加工深さ設定が品質確保のポイントです。 下穴径の選定が仕上がりに大きく影響する理由 転造タップは材料を盛り上げてねじ山を形成するため、下穴径がねじ精度に直接影響する 切削タップとは下穴径が異なり、専用の下穴径設定が必要となる 被削材ごとの拡大・縮小傾向を考... 詳細表示
タップの動きは、ねじのピッチと同じである、1回転で1ピッチ分進む必要があります。(1条ねじの場合) タップ加工の送り速度(F)は、1分間に何mm進むかという数字なので、回転速度(min-1)×ピッチにて算出することが出来ます。 ピッチは、加工したいねじの呼びを参照します。 ねじの呼びとは、種... 詳細表示
切削条件の設定と正しい貫通動作を守ることで、安定したねじ立てができます ポイントタップの基本手順はどう進めるか タップの下穴径で下穴をあける 被削材と工具径に応じて切削条件を選定する 食付き部が貫通するまでねじ立てを行う 逆回転させてタップを抜き取り、検査後に完了とする 回転速度と送り速度はどのよ... 詳細表示
PT・Rcねじ用の管用テーパタップ 一般用長ねじ形「TPT」が該当します。 主にパイプ状のものの接続用に使われる長ねじ形(TPT)と、エルボ、ティーズなどのねじ部長さが短いもののねじ立てに使われる短ねじ形(SーTPT)があります。 PTとRcのねじ加工では、タップは共用できますが、 それを検査するゲ... 詳細表示
転造タップでの加工時に穴入り口のかえり(盛り上がり)を抑制するには?
下穴に面取りを施すことで、転造タップ加工時の穴入口の盛り上がりを抑制できる 転造タップ加工では塑性変形により穴入口に盛り上がりが発生する 転造タップは切削ではなく塑性変形によってねじを成形する加工方法である そのため、加工時に材料が外側へ流れ、穴の入口にかえり(盛り上がり)が発生する 下穴に60°~7... 詳細表示
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