イチブ・ニブ・サンブ　どんな意味？

お客様との会話の中で、「サンブのタップがほしい」という表現をすることがあります。 サンブとはいわゆる業界用語のひとつで、インチで表すねじのサイズを「 ○○ブ 」と表す場合があります。 　1/8　＝　イチブ（１分） 　1/4　＝　2/8　＝　ニブ（２分） 　3/8　＝　サンブ（３分） 　1... 詳細表示

転造タップ（溝なしタップ）の加工手順

転造タップの加工は次の手順で行います。 ・　転造（溝なし）タップとは 転造（溝無し）タップの加工手順①　下穴加工 下記リンク先の下穴径を参考に、下穴加工を行います。 ・　転造タップの下穴一覧表　 ポイント 切削タップとは下穴径が異なります。 転造タップは下穴の肉を盛り上げてねじ山を作ることから、... 詳細表示

めねじにめっきを施す場合、タップはどれくらいのオーバサイズを使えばよい？

めっき処理に対して必要なタップのオーバサイズ量は、めっきの膜厚から計算します。 めっきの厚みが加わった状態がねじのどこの部分の径が大きくなる事を考慮すべきかというと、それはねじ山の斜面（フランク）の部分の径である「有効径」です。 メートルねじやユニファイねじのように、ねじ山形が全角で６０°のめねじにめ... 詳細表示

タップ加工　ねじ山が痩せる？　山やせの原因と対策

タップ加工において、めねじのねじ山がえぐられたように痩せた状態を、「山やせ」といいます。そのような形状になるにはいくつか原因が考えられます。 ・タップの芯ずれ ・溶着 等々・・・ ここで、さらに注意したい点が以下の点です。 ・軸方向への拡大 ここでは、軸方向の拡大が起きる場合の原因と対策をご紹... 詳細表示

タップの加工深さ　計算方法とは？

タップの加工深さを計算するには、図面指示やカタログから以下の長さを確認下さい。 ・　有効ねじ長さ ・　食付き部長さ ・　突出しセンタ長さ（カタログから有無をご確認下さい） 有効ねじ長さを満たすために必要なタップ加工深さは、上記を足した長さに余裕分として１ピッチ分を加えた長さが目安となります。 ... 詳細表示

シンクロタップとは？どんなタップですか？

シンクロタップとは、１回転に１リード正確に送ることが出来る完全リード送り機構がついた機械（同期、リジット、ダイレクトともいう）専用のタップを言います。汎用のタップにはタップ自身で加工中の“自己案内性”を確保するために外周部にマージンが設けられますが、シンクロタップではそれを重視しなくてもよいので刃先から大きく逃が... 詳細表示

タップの材質の違い（SKSとHSS）

ともに、タップに使われる母材を指します。 ・SKSとは、合金工具鋼といいます。 ・HSSとは、高速度工具鋼といいます。 この２つの主な性能の違いは、「高温硬さの差」になります。 タッピングを行った際に発生した切削熱に対し、HSSは約600℃まで温度が上がっても高温硬... 詳細表示

インターラップとは　インターラップ型タップ

インターラップ型タップとは、タップ完全ねじ部のねじ山を1山飛びにした仕様のタップの事です。 テーパねじ加工では、タップ完全ねじ部でとても薄い切削を行います。その為、被削材によっては、完全ねじ部の部分で1刃1刃がしっかり食付かない事があります。 もし、1刃は食付かずに通り過ぎると... 詳細表示

管用テーパねじタップの加工条件例　PT1/4-19　

管用テーパねじ加工用タップＴＰＴ、ＰＴ１／４にてＳＳ４００を加工する場合の切削条件は、 切削速度３～６m／minをお薦めします。 基準径13.157ｍｍを工具径として計算をします。 例えば、範囲内である切削速度４m／minの場合・・・ 回転速度（min－1）　＝　切削速度　÷　π　÷　工具... 詳細表示

HRC硬度からの工具選定

加工したい被削材が、カタログの対応被削材の欄にない場合や調質等により性質が変化している場合の工具選定においては、被削材硬さが１つの目安になります。 ドリルとタップの被削材硬度別選定表 ドリルやタップに限らず、エンドミル等においても同様です。対応被削材欄の焼き入れ鋼の箇所にHRC硬度別の対応目安がござい... 詳細表示