マグネシウム合金のめねじ加工には、刃先がシャープなアルミ合金向けのタップが適しています。 マグネシウム合金に適したタップを選ぶ理由 マグネシウム合金へのタップ加工には、刃先がシャープなアルミ合金に適する工具を目安に選定する 超硬ハンドタップ「OTT」やダイキャスト用ハンドタップ「EX-DC-HT」などが選定... 詳細表示
添付資料をご覧ください ・Aタップ切削条件 詳細表示
オーバサイズの転造タップでは、その増加分に応じて下穴径も同じ量だけ大きく設定します。 なぜオーバサイズに合わせて下穴径を調整する必要があるか 転造タップは塑性変形でめねじを成形するため、有効径の増加がそのままねじ寸法に影響する タップ径が大きいので下穴が小さいと、過大な加工負荷や仕上がり不良につながる 安... 詳細表示
下の資料になります。 ・ウイットねじ下穴径 詳細表示
6H指定のめねじは、2級相当を狙ったSTD精度のタップで加工できる 6H指定の意味とタップ選定の考え方 6Hは、図面で指定されるめねじ精度(公差域クラス)を示している 「6Hが加工できるタップがあるか」という質問は、図面指示のめねじ精度6Hに対応できるタップの有無を確認する意味になる 実際のタップ選定には... 詳細表示
特殊表面処理で欠けにくく耐摩耗性に優れ、止り穴でも深さを確保しやすい高耐久スパイラルタップです。 価格を抑えながら耐久性を高められた理由 汎用スパイラルタップ(EX-SFT)の基本性能をベースにしている 特殊表面処理により欠けにくさを向上させている 欠けの抑制により安定加工が実現できる仕組み 完全ね... 詳細表示
タップ加工中に回転と送りが一致しないと、ねじ山が軸方向に崩れてめねじの山やせが発生する ねじ山が痩せる原因は送りと回転のズレにあり タップ加工では、ねじ形状を正しく形成するために、タップが1回転で1ピッチ分進む必要がある 加工負荷の影響により、実際の送りが理論値からずれる場合がある このズレにより、めねじ... 詳細表示
PTねじ用のタップは、PT・Rcねじに対応した管用テーパタップ「TPT」が該当します。 PTねじ加工に使用するタップ PT・Rcねじ用の管用テーパタップ 一般用長ねじ形「TPT」が該当する PTねじとRcねじの加工では同じタップを使用できる 長ねじ形と短ねじ形の使い分け 長ねじ形(TPT)は主にパイ... 詳細表示
転造タップでの加工後、めねじ内径が小さくなっている(規格外になる)
転造タップ加工後の内径の不具合は下穴径とドリル状態の影響が大きく、加工に応じた調整が必要です。 なぜ下穴径が小さいとめねじの内径が狙いより小さくなるのか 転造加工では材料を塑性変形で盛り上げるため、盛り上がり量が過大になることがある その結果、めねじの内径が必要以上に小さくなる 転造タップ加工後の内径は、... 詳細表示
スパイラルタップで切りくずの絡みや噛み込みを防ぎ、精度の良いねじを加工するには下穴・条件設定・送り管理が重要です。 なぜスパイラルタップは止り穴加工に適しているのか ねじれ溝の作用により切りくずをシャンク側へ排出できる 穴底に切りくずが溜まりにくく、止り穴加工に適している 排出方向が一定のため安定した加工... 詳細表示
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