シンクロマスターによるさらなるタップ加工改善

シンクロマスターは、軸方向の負荷を吸収するだけではございません。 内部給油に対応した仕様となります。 タップは他の工具と比べて、切りくず排出に不具合によって突発的な折損が起こりやすい工具です。ワーク上面やめねじ内部にタップ加工の切りくず残留に対策が必要です。 内部給油が可能であれば、切りくず残留対策... 詳細表示

太径タップの切削条件　設定のポイントは？　

M6×1等のサイズと比べると、M30×3.5等の太径タップでは以下の違いがあります。 ・加工時に熱を多く発生する。 ・工具が重たい為、回転させる際にパワーが必要。 ・ピッチが大きくなると、１回転で進む量が多くなり過大な負荷のかかる加工となる。 特に、加工機側がそれに耐えうる剛性も持っているか、低く... 詳細表示

スパイラルタップとポイントタップの使い分け

通り穴にはポイントタップ（ＰＯＴ）形状を、止まり穴にはスパイラルタップ（ＳＦＴ）形状をご紹介します。 詳細表示

GH精度

高い精度が要求される航空機部品のねじ加工に対応する為、OH精度より公差の狭いGH精度を設定しています。 詳細表示

Wねじ用のタップ　ウィットねじ

呼びがインチ表記である並目のみ、標準ラインナップにあります。 一般用（HT、SFT、POT） 一般用ロングシャンク（HT、SFT、POT） SUS用（SFT、POT） NT（ナットタップ） W20-12（細目1号）やW20-16（細目2号）という呼びとピッチの表記である細目は標準... 詳細表示

タップ加工の推奨切削油

タップ加工推奨切削油は被削材や切削速度にもよりますが、不水溶性油（油性）を推奨します。 タップ加工において重視されるのは、切削油の潤滑性です。 エマルションの場合は濃度を10％以上に濃くしてください。 優先順位としては、 ①不水溶性油 ②エマルション（濃度を10％以上） ③ペースト ... 詳細表示

スパイラルタップ　SFTとは

止り穴用のタップです。一般的に右ねじれで切りくずはシャンク側へ排出される。食付きは通常2.5山です。 詳細表示

ベントタップ　BNT＜特殊タップ＞

自動ねじ立て盤でナットのねじ立てに使用するタップで、ねじ立てされたナットが曲がった柄を通って自動的に送り出されます。機械を逆転又は、停止することなく連続的にナットを生産するタップです。 こちらは特殊品として製作となります。 詳細表示

一厘太（いちりんぶと）

一厘（いちりん）とは、インチで呼びを表す際の単位になります。 1インチ　＝　25.4ｍｍ 一分（イチブ）　＝　1/8インチ　＝　3.175mm 一厘（いちりん）　＝　一分（イチブ）の10分の１　＝　0.3175mm 「一厘太（いちりんぶと）＝0.3mm位太い」を表わす言葉として用いられる場... 詳細表示

管用テーパ加工でねじ山がむしれる時の対策は

対策 油を不水溶性油、もしくは、水溶性油なら１０％より濃度を濃くしてください。 タップが、被削材に対し適正かをご確認ください。SS400やSUS等、むしれやすい被削材の場合は、インターラップ型のタップ（EX-IRT、A-TPT等）やスレッドミルの使用をご検討ください。 切削速度が適正かをご確認く... 詳細表示