BAねじは、ねじ山角度が47.5度と定められた英国規格(BS)のねじです。 BAねじの規格と基本的な特徴 BAねじとは、英国規格BSに規定されているねじです。最大の特徴は、ねじ山角度が一般的なメートルねじやユニファイねじの60度とは異なり、47.5度で設計されている点です。 呼び番号の考え方 BAねじでは... 詳細表示
下の資料をご覧ください ・アメリカ管用下穴径 詳細表示
マグネシウム合金へのタップ加工には刃先がシャープでアルミ合金に適する工具を目安に選定下さい。 例えば、超硬ハンドタップ「OTT」、ダイキャスト用ハンドタップ「EX-DC-HT」などお選び下さい。加工時の注意点として、高温時に材料粉末や切りくずが発火しやすい点、水と反応して不安定な水素ガスが発生しやすい点がありま... 詳細表示
カメラ三脚取り付けねじ用タップ「TRP-SFT」が該当します。 但し、めねじ加工後の検査をするねじゲージは特殊品での対応となります。 ※タップ精度が一般用より大きいねじ規格の為、呼びが同じでも共用はできません。 ※上記リンク先の総合カタログ(青色)を「表示する」からご覧いただく場合、左上のメニュ... 詳細表示
管用テーパタップが加工中に止まる主因はトルク不足であり、回転数調整や工具変更で負荷を軽減する必要があります。 なぜ管用テーパタップ加工では停止(過負荷)が起こりやすいのか 同サイズの平行ねじ加工と比べて切削トルクが2~3倍程度高くなる傾向がある 負荷が大きいため機械の出力不足によりエラー停止が発生しやすい ... 詳細表示
タップ切削条件表の範囲内で加工したが、タップが折損した。どのように改善すれ...
タップ折損は切りくずの噛み込みが主因であり、排出性を改善することで対策できます。 切りくず噛み込みで折損が起きる理由 切りくずの形状が不安定、または量が多いと排出が滞る 排出不良によりタップに切りくずが噛み込み、負荷が増大して折損につながる タップ選定を見直す必要がある理由 被削材や有効ねじ長さに対... 詳細表示
ばりを小さくするには、以下の方法が効果的です ・被削材にあったタップを使用する ・摩耗が進んだタップを使わない ・切削油剤は潤滑性の高いものを使う(水溶性の場合は濃いめにする) ・下穴径は規格内で大きくする ・食付きの長いタップを使う ・切削速度を落としてみる ・下穴との心ずれを抑える ・下穴の面... 詳細表示
台形ねじを正確に仕上げるため、用途に応じて製作される特殊タップ 台形ねじ用タップACTはどのような加工に使われるか 台形ねじを正確かつ容易にねじ立てする目的で使用される 通常は荒ねじ加工後に使用されるタップである 上げタップ1本で仕上げる場合と、増径タップを数本1組で使用する場合がある 台形ねじの種... 詳細表示
シンクロマスターの専用コレットは、全てのシンクロマスターで共用できるか?
シンクロマスター専用コレットは、同一サイズであれば番手が違っても共用できる BT30からBT40へ機械を変更した場合の考え方 BT30の機械で使用していたシンクロマスターのコレットを、BT40の機械でも使えるかといった問い合わせが多い この場合、BT40用のシンクロマスター本体のみを追加購入すればよいかがポ... 詳細表示
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