ポイントタップ　POTとは

通り穴用のタップになります。ストレート溝だが先端にポイント溝（二次溝）が付いています。 基本的に切りくずは前方に排出されます。 食付きは通常5山になります。 詳細表示

タップ加工の推奨切削油

タップ加工推奨切削油は被削材や切削速度にもよりますが、不水溶性油（油性）を推奨します。 タップ加工において重視されるのは、切削油の潤滑性です。 エマルションの場合は濃度を10％以上に濃くしてください。 優先順位としては、 ①不水溶性油 ②エマルション（... 詳細表示

同期送り機構付き設備なのに、山やせが起きる。なぜ？

同期送り機構と、フロート式タッパーを同時に使っていませんか？ 機械側が1回転1ピッチを調整しても、加工時の負荷でタッパーがフロートしてしまい、タップの送りがずれてしまいます。 同期送り機構付き設備でタップ加工する際は、フロートしないダイレクトチャックか、同期送りを邪魔しない位のわずかなフロート量に調整... 詳細表示

ユニファイ転造タップ下穴径

下の資料になります 詳細表示

航空宇宙用UNJねじ切削タップ下穴径

下の資料を参考ください 詳細表示

タップの刃欠け対策

・お使いのタップの対応被削材をご確認下さい。（硬さへの対応） ・潤滑性の良い切削油を使っているか確認ください。 対策としては ・下穴を公差内で出来るだけ大きく開けてください ・切削油を不水溶性（油性）にしてください。 （水溶性油なら１０倍よりも濃度を上げてください。） 詳細表示

ハンドタップ(ＨＴ)でのめねじ形状不良

ねじ山の表面がガサガサ（むしれ）だったり、欠け（かじり）対策 ・　めねじのむしれ・かじり対策 止まり穴の加工で有効ねじ長がねじ径の1.5倍超えている場合は、切りくずつまりが発生しやすいです。その場合は、切りくず排出性に富んだ深穴用スパイラルタップ、もしくは、切りくずを出さない溝なし... 詳細表示

溝なしタップでのバリ対策とは？

溝なしタップでバリが発生する原因として、下穴の形状や切削油の潤滑性、切削条件などが考えられます。以下の点をご確認下さい。 下穴 ・下穴径の仕上がり ・下穴の曲がり・真円度は悪くないか ・下穴加工（ドリル加工）の条件 タップ加工 ・タップ条件は適正か ・溝な... 詳細表示

SKSのタップは何級相当のねじ用のタップ？

SKS製のタップは、タップ精度がJIS３級で製作されています。 その為、現品に「Ⅲ」と表示されています。 ※ハイスや超硬のタップでは、OH精度（OSG独自のタップ精度）にて製作しております。 タップ精度３級のタップは、ねじ精度３級相当のねじを加工する際に使う事を推奨します。 ... 詳細表示

タップシャンク部の刻印　４桁の数字

これはロット番号ですので、常に変化しています。違う番号でも、使用するには問題はございません。 詳細表示