ADFO-3Dはホーニング（チャンファ）は付いているのか。＜フラットドリル＞

ホーニング（チャンファ）付になります 詳細表示

ADO-SUSドリルは、再コーティングが必要ですか？

はい。 再研磨品の性能を発揮するには再コーティングが必要です。 詳細表示

パイプの側面穴加工での内バリ対策＜ADF・ADFO＞

パイプの側面穴加工での内バリ対策にADF-2D,ADFO-3Dシリーズは有効です。 切削速度は条件表の70%。 １回転当たりの送り量 (mm/rev) は、ドリル直径×1%（ドリル直径×0.01）。 まずは、こちらを目安に条件を設定される事を推奨します。 詳細表示

ロングシャンクのフラットドリルのセンタリング＜ADF・ADFO＞

ADFLS-2Dなど、突出し長さが長くなるロングシャンクタイプのフラットドリルでは、ドリルの食付き時の振れを抑えるため、センタリング加工を推奨します。 センタリング径の目安は以下の通りです。 ドリル直径がφ３以下の場合：ドリル直径＋0.5mm程度 ドリル直径がφ３超えの場合：ドリル直径＋１mm程度 詳細表示

フラットドリルADFシリーズの半割り加工の切削条件の補正の目安は？

回転数を６０％に下げてください。　１回転当たりの送り量は、カタログ範囲内であれば変更の必要はありません。 詳細表示

ADO-SUSシリーズとEX-SUSシリーズ。どちらも「SUS」=ステンレ...

大きな違いは、工具材質です。 ADO-SUSドリルシリーズは超硬で内部給油仕様。 内部給油が使用可能で、高能率加工をお求めのお客様におすすめです。 EX-SUSドリルシリーズはハイス材で外部給油仕様です。 切れ味重視の刃先で、超硬ドリル用ほどの高速領域でなくても、安定加工が行えます。 詳細表示

半割れ加工は可能か？＜ADF・ADFO＞

半割れ加工は可能です。 ただし切削条件の調整が必要となります。 参考：参考：半割れ穴の加工 詳細表示

ADF-2D ADFO-3Dはピン角？

ピン角になります。 穴底で直角形状が狙える仕様です。 ※ADF・ADFOシリーズは側面に刃はついていない為、横引きはできません。横引きで直角（ピンカド）形状が必要な場合は、Aエンドミル　AE-VMシリーズのライトアングルタイプ（RA）がおすすめです。 詳細表示

フラットドリルと座ぐり用エンドミルの違い

フラットドリル（ＡＤＦシリーズ）と座ぐり用エンドミル（ＺＤＳシリーズ）の違いは、 ＡＤＦは工具径の２倍の深さまで加工可能。穴拡大代も安定した加工が可能です。 ＺＤＳは工具径の１倍の深さまで加工可能。穴底の平坦度を出しやすい仕様です。 使い分けることでより良い加工を行うことができます。 詳細表示

ADO-SUSドリル6mmを購入したが、油穴が丸い。

ADO-SUSドリルはφ6までが丸型の油穴です。 φ6を超えるサイズから丸型よりもクーラントの吐出量がより多く確保できる特殊形状MEGA COOLER（メガクーラー）を採用しています。 詳細表示