基本的に可能ですが、損耗状況にもよりますので詳細は営業へご確認ください。 詳細表示
ADF-2Dの刃径公差 外径が 2 mm 以上は、刃径公差が h8 となっています。 外径が 2 mm 未満は、刃径公差が 0 ~ -0.009 mm に設定されています。 詳細表示
高性能油穴付き超硬ドリルです。 効率的なクーラント吐出が可能な独自の大きな油穴=MEGA COOLER(メガクーラー)により、低クーラント圧環境においても十分な吐出量が確保可能となり、消費電力の低減を図ることができます。 切削抵抗を抑え、切りくずを分断できるRギャッシュ仕様とあわせて高次元での安定加工を実現し... 詳細表示
被削材に応じて、ステンレス・チタンはADO-SUS、それ以外の鋼材はADOで使い分けます。 ステンレスやチタン加工でADO-SUSを選ぶ理由とは何か ステンレス鋼の加工に適した設計となっている チタン合金など難削材の加工に対応できる 一般鋼材でADOドリルを選定する基準とは何か 炭素鋼や合金鋼の加工... 詳細表示
ADFO-3Dはホーニング(チャンファ)は付いているのか。<フラットドリル>
ADFO-3Dにはホーニング(チャンファ)が付いています。 ADFO-3D(フラットドリル 3D仕様)は、断続部や曲面部など負荷変動が発生しやすい加工に対応するため、刃先に微小なホーニング(チャンファ)が施されています。 この処理により、切れ刃の微小欠けを抑制し、安定した加工性能を得ることができます。 詳細表示
ADFO-3Dは、φ3mm以上のサイズからダブルマージン仕様となります。 ダブルマージン化により、穴精度の向上や真円度の安定、加工時の姿勢安定が得られやすくなります。 詳細表示
ADO‑SUSドリルは、サイズによって油穴形状が異なります。 φ6までは丸型油穴で、標準的なクーラント供給に適しています。 φ6を超えるサイズでは「MEGA COOLER(メガクーラー)」形状となり、丸型より多くのクーラントを吐出でき、冷却性・排出性が向上します。 詳細表示
ADF-2DおよびADFO-3Dはピン角仕様で、穴底に直角形状を形成できます。 穴底で直角形状を作れる理由とは何か ピン角仕様のため、穴底に直角形状を狙うことができる フラットな底形状が必要な加工に適している 横引き加工ができない理由とは何か ADF・ADFOシリーズは側面に刃が付いていない構造とな... 詳細表示
ADF-2Dで加工できる穴深さは、基本的に最大2Dまでが推奨範囲です。 ADF-2Dの加工可能深さと注意点 ADF-2Dはねじれ角が弱い構造のため、切りくず排出性が従来のドリルより低く、標準では2Dが加工限界となります。 ステップ加工を併用すれば最大3D程度まで加工は可能ですが、切りくずの噛み込みや排出不良... 詳細表示
フラットドリルADFは、ねじれがそこまで強くないのに、なぜ刃先の切れ味がよ...
ADFフラットドリルは独自の刃先形状で、強いねじれ角に頼らず高い切れ味を発揮します。 刃先の切れ味が良い理由 一般にはねじれ角を大きくして刃先を鋭くする設計が多い ADFは独自の刃先形状により、強いねじれ角に依存せず切削性を確保 通常はねじれ角を強めて切れ味を高めますが、ADFは刃先形状の工夫で同等以... 詳細表示
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