パイプの側面穴加工での内バリ対策＜ADF・ADFO＞

パイプの側面穴加工での内バリ対策にADF-2D,ADFO-3Dシリーズは有効です。 切削速度は条件表の70%。 送りはドリル径×1%（ドリル径×0.01）を１回転当たりの送り量（mm/rev） まずは、こちらを目安に条件を設定される事を推奨します。 詳細表示

超硬フラットドリル　ADFとは？

高能率で傾斜面や曲面にも使えるドリルは 超硬フラットドリル ADF・ADFOシリーズです。 ADFシリーズは、先端フラット形状の汎用超硬ドリルです。 幅広い被削材に対応し、座ぐり穴をはじめ、様々な加工用途でお使いいただけます。 参考資料：　フラットドリルとは？ ADFの特長 ・シンニング入... 詳細表示

３枚刃ドリルの新たなる常識！ADO-TRSとは？

ドリル加工をもっと改善したい。 ２枚刃に比べ、３枚刃ドリルは使いどころが難しいと聞くが、良いドリルをお探しの方へ。 ADO-TRSがございます。 ３枚刃ドリルと２枚刃ドリルの違いは下記リンクをご参考下さい。 ・　３枚刃ドリルと２枚刃ドリルの違いは？ 一般的に３枚刃ドリルは使いどころが難し... 詳細表示

超硬で内部給油ではなく外部給油で使用出来る、汎用的なドリルはないか？

超硬で内部給油ではなく外部給油で使用出来る、汎用的なドリルは AD-2D、AD-4Dがございます。 ・最新のEgiAs(イージアス)コーティング採用！ 　　高い切削条件で過酷な状況下でも長寿命が得られます。 ・抜群の切りくず排出性！ 　　切りくずを細かく分断するウェーブ刃形 　　切りくず排出性... 詳細表示

ADO-SUSドリルとは

ADO‐SUSシリーズは、超硬油穴付きのステンレス・チタン合金用ドリルです。 被削材の問題点 ・加工硬化しやすい ・切りくずが伸びやすい ・切削温度が高くなり、工具寿命が短い ・溶着しやすい ADO‐SUSの特性 ・切れ味重視の刃先形状 ・切りくずを細かく分断する新型溝形状 ・穴とドリル... 詳細表示

フラットドリルADFシリーズの斜面加工の切削条件の補正の目安は？

加工面傾斜角度が30°以下の斜面への加工では、切削条件基準表の送り量40～60％を目安にご使用ください。 加工面傾斜角度が30°を超える斜面への加工では、切削条件基準表の回転速度60～80％、送り量40～60％を目安にご使用ください。 詳細表示

フラットドリルと座ぐり用エンドミルの違い

フラットドリル（ＡＤＦシリーズ）と座ぐり用エンドミル（ＺＤＳシリーズ）の違いは、 ＡＤＦは工具径の２倍の深さまで加工可能。穴拡大代も安定した加工が可能です。 ＺＤＳは工具径の１倍の深さまで加工可能。穴底の平坦度を出しやすい仕様です。 使い分けることでより良い加工を行うことができます。 詳細表示

フラットドリルと先端角ありのドリル　どのように使い分ければよいか？

座ぐり加工のように、その形状でないと加工できない場合をはじめ、フラットドリルが有利となる場面でお使いください。 フラットドリルが有利な場面 ・傾斜面への穴あけ（入口・抜け際） ・表面に凹凸がある箇所への穴あけ ・バリが発生しやすい時 ・半割れ加工 先端角付きのドリルが有利な場面 ・平らな面へ... 詳細表示