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『 Aドリル 』 内のFAQ

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  • ADF・ADFOで半割れ加工は可能ですか？

    ADF・ADFOは半割れ加工が可能です。 半割れ加工を行う際の注意点 加工自体は可能： ADFおよびADFOシリーズは半割れ加工に対応しています。 切削条件の調整が必須： 半割れ特有の片側切削・不均等負荷により、適切な送り・回転数の低減が必要です。 切りくず排出に注意： 片側負荷と断続接触により切りくず噛... 詳細表示

    • No：4452
    • 公開日時：2019/12/13 14:05
    • 更新日時：2026/03/11 15:09
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • フラットドリルと座ぐり用エンドミルの違い

    ADFは2Dまでの穴加工に強く、ZDSは浅い座ぐりで高い平坦度を出せる工具です。 ADF（フラットドリル）の特徴 工具径の2倍（2D）までの加工が可能で、比較的深い加工に対応できる。 穴拡大代があっても安定した加工ができるため、位置精度や真円度が確保しやすい。 ZDS（座ぐり用エンドミル）の特徴 加... 詳細表示

    • No：818
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2026/03/11 10:23
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • 超硬油穴付きフラットドリル　ADFOとは？

    ADFOは内部給油により排出性と安定性を高め、ステンレスでも3D加工に対応するフラットドリルです。 ADFに内部給油を追加したことで何が向上するのか 外部給油仕様ADFの特長を維持しつつ、内部給油により切削点へ直接クーラントを供給できる 切りくず排出性と冷却性能が向上し、加工の安定性が高まる ステンレ... 詳細表示

    • No：5427
    • 公開日時：2020/01/23 17:20
    • 更新日時：2026/05/14 15:16
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • ３枚刃ドリルの新たなる常識！ADO-TRSとは？

    ADO-TRSは3枚刃ドリルの弱点を抑え、高能率と高精度を両立できる工具です 3枚刃ドリルが使いにくいとされる理由とは何か 刃数が増えることでスラスト抵抗が高くなりやすい チップポケットが狭くなり切りくず排出性が低下しやすい 能率を上げるほど排出性の不足が顕著になり、加工安定性を損なう場合がある A... 詳細表示

    • No：5429
    • 公開日時：2020/01/23 18:15
    • 更新日時：2026/05/19 10:09
    • カテゴリー： ADO-TRS

  • ADO-SUSドリルをボール盤や汎用フライス盤 やエアツールで使用できますか？

    ADO‑SUSドリルはボール盤・汎用フライス盤・エアツールでの使用は推奨しません。 設備要件 高い切削条件域での使用を前提としており、工具把持・ワーク保持に十分な精度と剛性が必要です。 回転数・送り・クーラント（内径圧送を含む）の制御が安定して行えることが前提です。 主なリスク 主軸の振れ・同軸度の... 詳細表示

    • No：792
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2026/03/10 16:40
    • カテゴリー： ADO-SUS

  • 超硬フラットドリル　ADFとは？

    ADFはフラット形状により多様な加工に対応し、高能率と安定性を両立した超硬ドリルです。 傾斜面や曲面でも加工できる理由とは何か 先端がフラット形状のため、傾斜面や曲面でも安定した食い付きが可能 座ぐり穴など従来のドリルでは難しい加工にも対応できる 幅広い被削材に適用できる汎用設計となっている 低スラ... 詳細表示

    • No：5424
    • 公開日時：2020/01/23 17:00
    • 更新日時：2026/05/14 15:07
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • ADO-SUSドリルの刃欠け

    ADO-SUSドリルの刃欠けは、センタリング方法を見直すことで改善できます。 刃欠けが発生する原因 90度の先端角でセンタリングと面取りを兼ねて加工している場合、ドリルが先端ではなく、肩から被削材に当たっている 肩当たりにより切れ刃へ局所的な負荷がかかり、刃欠けが発生しやすくなる 刃欠けを抑えるための... 詳細表示

    • No：803
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2026/04/22 16:50
    • カテゴリー： ADO-SUS

  • ADF-2D、ADFO-3Dは何ミリから再研磨可能でしょうか？　超硬フラッ...

    ADF-2DおよびADFO-3Dは、再研磨が可能な最小径は3mmからです。 再研磨が可能な径の目安（超硬フラットドリルシリーズ） 再研磨可能径： ADF-2D・ADFO-3Dともに、最小でφ3mmから再研磨が可能です。 注意点： 小径工具では刃形状の再現性や芯振れ精度が重要になるため、3mm未満の径では再研... 詳細表示

  • 5Dの穴深さで先端をフラット形状にしたい。＜ADF・ADFO＞

    5Dの穴深さ先端をフラット形状にする加工手順（ADF・ADFO） 深穴の母穴加工： まず、一般的な先端角を持つドリルを用いて、所望の深さ（5D）まで穴を加工します。 フラット化仕上げ： その後、首部が長いタイプのADFLS-2Dを使用し、先端角分のみをフラット形状に仕上げ加工します。 ステップ量の目安： A... 詳細表示

    • No：4472
    • 公開日時：2019/12/13 15:04
    • 更新日時：2026/03/11 15:43
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • ADO-SUSシリーズとEX-SUSシリーズの違いは？

    ADO-SUSシリーズとEX-SUSシリーズは、工具材質と給油方式が異なります。 両シリーズの違いが工具材質で分かれる理由 ADO-SUSシリーズとEX-SUSシリーズの大きな違いは工具材質である 材質の違いにより、対応する加工条件や使用環境が異なる ADO-SUSシリーズが高能率加工に向いている理由... 詳細表示

    • No：796
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2026/04/22 16:42
    • カテゴリー： ADO-SUS

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