超硬フラットドリルADFシリーズのロングシャンク仕様は深穴加工にも対応でき...

ADFLS-2Dの型番通り、最大加工深さは2Dまでとなります。 ロングシャンク仕様は、あくまでも遠くの加工箇所に届くための設計です。 詳細表示

ADO-SUS ステップ加工

ADO-SUSシリーズにおいてSUSを加工する場合は、基本的にノンステップを推奨致します。 ステップ加工によって穴の内側をこする機会が増え、加工硬化が生じる為です。 ステップによる刃部への負担が寿命低下を引き起こします。 切りくずが分断しにくく、切りくず排出しにくい場合は、ドリル径の1倍程度のステッ... 詳細表示

チタン合金の加工で、ジャバラ状の切りくずが出てしまう

チタン合金の加工で、ジャバラ状の切りくずが出てしまう状態の場合は 切削条件が速すぎる場合に起こりやすい現象です。切削速度を落とすか、一回転当たりの送り量をドリル径の1.5%～2%に設定し、切りくず状態を確認して下さい。 ▽参考資料：ADO-SUSシリーズ 詳細表示

ADO-SUSドリルで不水溶性切削油（内部給油）の使用は可能か

水溶性切削油に比べ冷却効果や油吐出量が乏しい場合、以下のようなトラブルが生じやすくなります。 ・　溶着による切れ刃の欠け ・　切りくずサイズの増大が原因の切りくず詰りによる折損 トラブル解消の為、下記の加工方法をおすすめ致します。 ・切削条件表の切削速度を３０％下げてご使用下さい。 ・ドリル... 詳細表示

ADF-2D平面加工時の送り量の目安

一般材料での目安はドリル径×2%（ドリル径×0.02）を１回転当たりの送り量（mm/rev）で設定ください。 ※35HRC超え、φ12超え、旋盤、自動盤や機械剛性、ワーク保持が悪い場合 ・・・ドリル径×1.5%（ドリル径×0.015）を１回転当たりの送り量（mm/rev）目安に設定ください。 詳細表示

MEGA COOLERの特長は？

従来より大きな油穴形状で、切削油の流速が約2倍、流量が約1.3倍に上昇します。 これにより切削熱および切りくずを高速除去できます。 ステンレスやチタン合金への加工に効果的です。 ▽参考資料:ADO-SUSシリーズ製品特長 詳細表示

超硬油穴付きフラットドリル　ADFOとは？

ステンレス対応で、径の３倍深さまで加工できるフラットドリルは 超硬フラットドリル ADFOシリーズです。 ADFOシリーズは、先端フラット形状の超硬油穴付きドリルです。 外部給油での使用のADFシリーズのメリットはそのままに、さらに付加価値が付いた内部給油フラットドリルです。 ADFOの特長 ... 詳細表示

加工深さに合わせた最適仕様！超硬油穴付きドリルADOシリーズ

ドリルの仕様は、長さが違うだけで一緒ではないのですか？加工深さに合わせた良いドリルは 超硬油穴付きドリルADOシリーズがございます。 穴深さがドリル径の3倍から50倍までと、加工深さが変われば状況も変わります。 状況が変われば、求められるドリルの性能も、また変わります。 ・切りくず排出性 ・... 詳細表示

5Dの穴深さで先端をフラット形状にしたい。＜ADF・ADFO＞

通常の先端角のあるドリルで5Dの穴を加工後、ADFLS-2D（首部が長いタイプ）で先端角分だけを加工する。(ステップ量は0.2D) 詳細表示

ロングシャンクのフラットドリルのセンタリング＜ADF・ADFO＞

ADFLS-2Dは平面加工を行う場合、ドリル径より大きなセンタリング穴が必要です。 センタリングするドリルの先端角120°でも良いです。 ADFLS-2Dの肩が抑えられ、被削材への食いつく際の振動を抑制します。 詳細表示