5Dの穴深さで先端をフラット形状にしたい。＜ADF・ADFO＞

通常の先端角のあるドリルで5Dの穴を加工後、ADFLS-2D（首部が長いタイプ）で先端角分だけを加工する。(ステップ量は0.2D) 詳細表示

半割れ加工は可能か？＜ADF・ADFO＞

半割れ加工は可能です。 ただし切削条件の調整が必要となります。 参考：参考：半割れ穴の加工 詳細表示

フラットドリルＡＤＦは、工具の剛性があるなら、溝が狭くなって切りくず排出性...

ADFの高い剛性は、20度という弱いねじれ溝によるものです。 独自の溝形状や平滑処理によって、切りくずの排出性と工具剛性を両立させております。 ▽参考資料：ＡＤＦシリーズ 詳細表示

パイプの側面穴加工での内バリ対策＜ADF・ADFO＞

パイプの側面穴加工での内バリ対策にADF-2D,ADFO-3Dシリーズは有効です。 切削速度は条件表の70%。 １回転当たりの送り量 (mm/rev) は、ドリル直径×1%（ドリル直径×0.01）。 まずは、こちらを目安に条件を設定される事を推奨します。 詳細表示

ADO-SUSシリーズとEX-SUSシリーズ。どちらも「SUS」=ステンレ...

大きな違いは、工具材質です。 ADO-SUSドリルシリーズは超硬で内部給油仕様。 内部給油が使用可能で、高能率加工をお求めのお客様におすすめです。 EX-SUSドリルシリーズはハイス材で外部給油仕様です。 切れ味重視の刃先で、超硬ドリル用ほどの高速領域でなくても、安定加工が行えます。 詳細表示

ADO-SUSドリルでのステップ加工を行なっているが適正か？

加工硬化の悪影響を受けるのでステップはしない方がよいです。 なお不水溶性油剤を使用の場合は、切削温度の上昇により切れ刃の溶着・欠け、切りくずサイズ増大による排出性低下の対策として、ドゥエル加工（G04）をおすすめします。 詳細表示

加工深さに合わせた最適仕様！超硬油穴付きドリルADOシリーズ

ドリルの仕様は、長さが違うだけで一緒ではないのですか？加工深さに合わせた良いドリルは 超硬油穴付きドリルADOシリーズがございます。 穴深さがドリル径の3倍から50倍までと、加工深さが変われば状況も変わります。 状況が変われば、求められるドリルの性能も、また変わります。 ・切りくず排出性 ・... 詳細表示

超硬で内部給油ではなく外部給油で使用出来る、汎用的なドリルはないか？

超硬で内部給油ではなく外部給油で使用出来る、汎用的なドリルは AD-2D、AD-4Dがございます。 ・耐摩耗性・じん性（欠けにくさ）に優れたのEgiAs(イージアス)コーティング採用！ 　　高い切削条件で過酷な状況下でも長寿命が得られます。 ・抜群の切りくず排出性！ 　　切りくずを細かく分断する... 詳細表示

ADO-SUSドリルの刃欠け

面取りも兼ねた９０度の先端角のセンタリング後にADO-SUSドリルで加工しているが、刃が頻繁に欠ける。その刃欠けの改善方法は？ ドリルが先端からでなく、肩から当たっているのが原因です。センタリングと面取りは別で行う方が好ましいです。センタリングはなるべくADO-SUSドリルの先端角に合ったもので行い、面取り... 詳細表示

フラットドリルADFシリーズの斜面加工の切削条件の補正の目安は？

加工面傾斜角度が30°以下の斜面への加工では、切削条件基準表の送り量40～60％を目安にご使用ください。 加工面傾斜角度が30°を超える斜面への加工では、切削条件基準表の回転速度60～80％、送り量40～60％を目安にご使用ください。 詳細表示