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『 Aドリル 』 内のFAQ

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  • ADF・ADFOで半割れ加工は可能ですか？

    ADF・ADFOは半割れ加工が可能です。 半割れ加工を行う際の注意点 加工自体は可能： ADFおよびADFOシリーズは半割れ加工に対応しています。 切削条件の調整が必須： 半割れ特有の片側切削・不均等負荷により、適切な送り・回転数の低減が必要です。 切りくず排出に注意： 片側負荷と断続接触により切りくず噛... 詳細表示

    • No：4452
    • 公開日時：2019/12/13 14:05
    • 更新日時：2026/03/11 15:09
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • ADO-SUSドリルとは

    ADO-SUSドリルは、ステンレスやチタン合金の難削特性に対応するために設計された超硬油穴付きドリルです。 ステンレスやチタン合金で発生しやすい問題とは何か 加工硬化しやすく、切削抵抗が増加しやすい 切りくずが伸びやすく、排出不良を起こしやすい 切削温度が高くなりやすく、工具寿命が短くなる 被削材が刃先... 詳細表示

    • No：813
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2026/05/14 14:12
    • カテゴリー： ADO-SUS

  • ADO-SUSドリルで不水溶性切削油の使用は可能か

    ADO-SUSドリルは不水溶性切削油でも使用できますが、条件調整を行う必要があります。 不水溶性切削油使用時に起こりやすいトラブル 水溶性切削油と比べて冷却効果や油の吐出量が不足しやすい 溶着が発生しやすく、切れ刃の欠けにつながる場合がある 切りくずサイズが大きくなり、切りくず詰まりによる折損が発生しやす... 詳細表示

    • No：799
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2026/04/22 16:47
    • カテゴリー： ADO-SUS

  • ３枚刃ドリルの新たなる常識！ADO-TRSとは？

    ADO-TRSは3枚刃ドリルの弱点を抑え、高能率と高精度を両立できる工具です 3枚刃ドリルが使いにくいとされる理由とは何か 刃数が増えることでスラスト抵抗が高くなりやすい チップポケットが狭くなり切りくず排出性が低下しやすい 能率を上げるほど排出性の不足が顕著になり、加工安定性を損なう場合がある A... 詳細表示

    • No：5429
    • 公開日時：2020/01/23 18:15
    • 更新日時：2026/05/19 10:09
    • カテゴリー： ADO-TRS

  • 超硬フラットドリルADFシリーズのロングシャンク仕様は深穴加工にも対応できるか？

    ADFロングシャンク仕様は遠方の加工位置に届くための設計で、深穴加工には対応しません。 ロングシャンク仕様の役割 ADFLS-2Dは型番通り最大加工深さが2Dまでであり、深穴加工には対応しない。 長尺部品や入り組んだ形状など、「工具が届きにくい位置」へのアクセスを目的とした仕様。 シャンクが長いだけで加工... 詳細表示

    • No：817
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2026/03/11 10:20
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • ADF-2D,ADFO-3Dのバックテーパ量＜ADF・ADFO＞

    ADF-2DおよびADFO-3Dのバックテーパ量（ADF・ADFO）は、0.45～0.50 mm／100 mmです。 ADF-2DおよびADFO-3Dは、断続切削や不安定な切削条件にも対応するため、バックテーパ量を0.45～0.50 mm／100 mmと大きめに設定しています。 強めのバックテーパ設定により、... 詳細表示

    • No：4445
    • 公開日時：2019/12/13 13:56
    • 更新日時：2026/03/11 14:25
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • 超硬ドリル：外部給油で使用可能な汎用ドリルはあるか？

    外部給油で使用できる汎用超硬ドリルとして、AD-2DとAD-4Dがあります。 外部給油で使用できる汎用超硬ドリルの種類 内部給油ではなく、外部給油で使用可能な超硬ドリルである 汎用タイプとしてAD-2DおよびAD-4Dが用意されている 過酷な切削条件でも長寿命を得られる理由 耐摩耗性とじん性（欠けに... 詳細表示

    • No：789
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2026/04/22 16:19
    • カテゴリー： AD ・ADO

  • ADFシリーズの曲面の貫通穴加工における切削条件の補正目安は？

    ADFシリーズによる曲面の貫通穴加工では、切削条件をカタログ基準の下限側へ調整することで、抜けバリを最小限に抑えることができます。 曲面貫通加工における切削条件補正の考え方 抜けバリを極力小さくしたい場合は、カタログに記載されている切削条件表の下限値を目安に設定することが有効です。 曲面部では工具の当たりが... 詳細表示

    • No：822
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2026/03/11 13:34
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • ADFシリーズのコーティングは何ですか？

    ADFシリーズのコーティングはEgiAsコーティングです。 EgiAsコーティングの特徴 耐摩耗層により工具の摩耗進行を抑制する。 ナノ周期積層構造が割れの伝播を防ぎ、耐欠損性を高める。 複合多層構造により長寿命と安定加工を両立する。 EgiAs（イージアス）コーティングは、耐摩耗性と耐欠損性を同時... 詳細表示

    • No：815
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2026/03/11 10:08
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • ADO-SUSドリルの油穴形状　径６超え 一般的な油穴形状とかなり異なるが...

    ADO-SUSドリル径6以上は「MEGA COOLER」形状により一般的な油穴より吐出量が大幅に高くなっています。 一般的な油穴形状と違う点 独自の新型油穴「MEGA COOLER」を採用し、油剤の吐出量が一般仕様より3割以上多い。 高吐出により切削点の冷却効果が向上し、切削熱の蓄積を大幅に抑制できる。 ... 詳細表示

    • No：801
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2026/03/11 10:05
    • カテゴリー： ADO-SUS

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