フラットドリルと先端角ありのドリルはどのように使い分ければよいか？

フラットドリルが有利な用途 ・傾斜面への穴あけ（入口・抜け際） ・表面に凹凸がある箇所への穴あけ ・バリが発生しやすい時 ・半割れ加工 先端角付きのドリルが有利な場面 ・平らな面への穴あけ ・高能率加工 ・深穴 フラットドリルのメリット 先端がフラットなので、今まで先端角付きのドリ... 詳細表示

超硬油穴付きフラットドリル　ADFOとは？

ステンレス対応で、工具径の３倍深さまで加工できるフラットドリルは 超硬フラットドリル ADFOシリーズです。 ADFOシリーズは、先端フラット形状の超硬油穴付きドリルです。 外部給油での使用のADFシリーズのメリットはそのままに、さらに付加価値が付いた内部給油フラットドリルです。 ADFOの特... 詳細表示

フラットドリルと座ぐり用エンドミルの違い

ADFは2Dまでの穴加工に強く、ZDSは浅い座ぐりで高い平坦度を出せる工具です。 ADF（フラットドリル）の特徴 工具径の2倍（2D）までの加工が可能で、比較的深い加工に対応できる。 穴拡大代があっても安定した加工ができるため、位置精度や真円度が確保しやすい。 ZDS（座ぐり用エンドミル）の特徴 加... 詳細表示

ADF・ADFOで半割れ加工は可能ですか？

ADF・ADFOは半割れ加工が可能です。 半割れ加工を行う際の注意点 加工自体は可能： ADFおよびADFOシリーズは半割れ加工に対応しています。 切削条件の調整が必須： 半割れ特有の片側切削・不均等負荷により、適切な送り・回転数の低減が必要です。 切りくず排出に注意： 片側負荷と断続接触により切りくず噛... 詳細表示

３枚刃ドリルの新たなる常識！ADO-TRSとは？

ドリル加工をもっと改善したい。 ２枚刃に比べ、３枚刃ドリルは使いどころが難しいと聞くが、良いドリルをお探しの方へ。 ADO-TRSがございます。 ３枚刃ドリルと２枚刃ドリルの違いは下記リンクをご参考下さい。 ・　３枚刃ドリルと２枚刃ドリルの違いは？ 一般的に３枚刃ドリルは使いどころが難し... 詳細表示

ADO-SUSドリルでのステップ加工を行なっているが適正か？

ADO-SUSドリルでのステップ加工は、加工硬化が進行するため推奨されません。 ステップ加工を避ける理由 ステンレスは加工中に硬化しやすく、ステップを入れると硬化層を再度切削することになる。 加工硬化により切削抵抗が増え、刃先負荷・摩耗・欠けのリスクが高まる。 切れ味低下が進行し、加工精度や工具寿命が悪化... 詳細表示

ADO-SUSシリーズとEX-SUSシリーズ。どちらも「SUS」=ステンレ...

大きな違いは、工具材質です。 ADO-SUSドリルシリーズは超硬で内部給油仕様。 内部給油が使用可能で、高能率加工をお求めのお客様におすすめです。 EX-SUSドリルシリーズはハイス材で外部給油仕様です。 切れ味重視の刃先で、超硬ドリル用ほどの高速領域でなくても、安定加工が行えます。 詳細表示

フラットドリルＡＤＦは、工具の剛性があるなら、溝が狭くなって切りくず排出性...

ADFの高い剛性は、20度という弱いねじれ溝によるものです。 独自の溝形状や平滑処理によって、切りくずの排出性と工具剛性を両立させております。 ▽参考資料：ＡＤＦシリーズ 詳細表示

超硬フラットドリル　ADFとは？

高能率で傾斜面や曲面にも使えるドリルは 超硬フラットドリル ADF・ADFOシリーズです。 ADFシリーズは、先端フラット形状の汎用超硬ドリルです。 幅広い被削材に対応し、座ぐり穴をはじめ、様々な加工用途でお使いいただけます。 参考資料：　フラットドリルとは？ ADFの特長 ・シンニング入... 詳細表示

ADO-SUSドリルとは

ADO‐SUSシリーズは、超硬油穴付きのステンレス・チタン合金用ドリルです。 被削材の問題点 ・加工硬化しやすい ・切りくずが伸びやすい ・切削温度が高くなり、工具寿命が短い ・溶着しやすい ADO‐SUSの特性 ・切れ味重視の刃先形状 ・切りくずを細かく分断する新型溝形状 ・穴とドリル... 詳細表示