AE-VMFEは再研磨できるか？

AE-VMFEは再研磨が可能で、性能を維持するためには再コーティングの併用が推奨されます 再研磨に対応している理由と適用範囲 AE-VMFEは再研磨が可能であり、工具の再利用ができる 再コーティングを併用する必要がある理由 再研磨後の性能を確保するために再コーティングが推奨される 工具の耐久性や加工... 詳細表示

AE-VTSSは突込み加工だけで、底面はフラットになりますか？

AE-VTSSは突込み加工だけでは底面はフラットにならず、横引き加工を追加することでフラットになります。 突込み加工だけで底面がフラットにならない理由 工具にすかし角がついているため、突込み加工だけでは底面がフラットにならない 底面をフラットに仕上げる方法とは 突込み加工後に横引き加工などを行うことで... 詳細表示

AE-VMSXは再研磨ができるか？

基本的に再研磨は可能ですが、損耗状態によって対応可否が異なります。 再研磨が可能とされる理由 AE-VMSXは超硬エンドミルであり、再研磨による再使用が可能な工具である 刃先状態が適切であれば、再加工による性能回復が見込める 損耗状況によって判断が必要な理由 摩耗や欠けの程度によって再研磨の可否が変... 詳細表示

AE-LNBD-Nを使う際の切削油の種類と使い分けは？

AE-LNBD-Nでは加工条件に応じて切削油を使い分けます。 一般加工に適した切削油 通常の加工用途では水溶性切削油が推奨される。 切りくず排出性が良く、幅広い条件で安定した加工が可能。 加工面や精度を重視する場合 より良い面粗さや寸法精度を求める場合は不水溶性切削油が適している。 潤滑性能が高く... 詳細表示

AE-LNBD-Nを使う際のホルダ選定

AE-LNBD-Nは振れが少なく剛性の高いホルダでの使用を推奨します。 高精度シャンクによるホルダ適合性 AE-LNBD-Nは高精度 h4 公差（0 / -0.004）のシャンクを採用しており、把握精度と同心度が向上。 焼き嵌めホルダへの対応 高精度シャンクのため、焼き嵌め（シュリンク）ホルダにも問題... 詳細表示

非鉄用高機能DLCエンドミル　AEｰVTS-Nとは？

AE-VTS-Nは非鉄金属を高精度・高能率・高耐久で加工できる高機能DLCエンドミルです 非鉄金属で高精度・高耐久加工を実現できる理由は何か DLC-IGUSSの厚膜コーティングにより高い耐溶着性と耐摩耗性を両立している 高速加工下でも安定した切削性能を維持しやすい びびりを抑制し高能率加工できる仕組... 詳細表示

ロング刃長のエンドミルを軸方向に多く側面切削すると、切りくずがつながって堆...

切りくずの堆積を防ぐにはチップブレーカ付きAE-VMLが有効です なぜ切りくずがつながって堆積してしまうのか ロング刃長エンドミルで軸方向に多く側面切削を行うと切りくずが長く連続しやすい 連続した切りくずが狭い溝内に溜まりやすく、排出不良が発生する 堆積により加工の安定性や仕上がりに影響が出やすくなる ... 詳細表示

不等リード・不等分割とは、どんな仕様？

不等リード・不等分割とは、刃のねじれ角と底刃の分割角度を意図的にずらした防振仕様のことです。 不等リード： 4枚刃エンドミルなどで、隣り合う外周刃のねじれ角をあえて変える仕様を指します。ねじれ角が不均一になることで、各刃が切削に入るタイミングがずれ、一定周期の振動を抑制します。 不等分割： 通常は... 詳細表示

AE-VMFEの立ち壁深さの対応範囲

AE-VMFEは工具径の8倍（最大8D）までの立ち壁深さに対応します。 立ち壁深さはどこまで対応できるか 最大で工具径の8倍（8D）の深さまで立ち壁加工に対応 深い立ち壁でも対応可能な仕様で設計 カタログ情報を確認する方法 AE-VEシリーズの詳細はカタログで確認できます ・　AE-VEシリーズの... 詳細表示

超硬防振型エンドミル　AE-VMSXとは？

刃先強化と防振設計により、欠けを抑えつつ耐久性と加工能率を向上させる超硬エンドミルです。 欠けが発生する場面で有効な理由 AE-VMシリーズのショート仕様AE-VMS使用時に欠けが発生する場合でも、刃先強化により改善が期待できる 耐久性と加工能率のさらなる向上を求める場面で適している 刃先の欠損を抑え... 詳細表示