ロング刃長のエンドミルを軸方向に多く側面切削すると、切りくずがつながって堆...
ロング刃長のエンドミルを軸方向に多く側面切削すると、切りくずがつながって堆積してしまう。切りくずがつながらずに加工できるエンドミルはAE-VMシリーズのロング刃タイプAE-VMLに、チップブレーカ付きのものがございます。 切れ刃にニックと呼ばれる溝が入っており、切りくずを分断する仕様です。 これにより... 詳細表示
ADF-2D、ADFO-3Dは何ミリから再研磨可能でしょうか？ 超硬フラッ...
ADF-2DおよびADFO-3Dは、再研磨が可能な最小径は3mmからです。 再研磨が可能な径の目安（超硬フラットドリルシリーズ） 再研磨可能径： ADF-2D・ADFO-3Dともに、最小でφ3mmから再研磨が可能です。 注意点： 小径工具では刃形状の再現性や芯振れ精度が重要になるため、3mm未満の径では再研... 詳細表示
高硬度鋼用ヘッド交換式エンドミル PXSHの対応HRC硬さはどれくらい？
硬さ～70HRCの高硬度鋼に対応します。 詳細表示
目安として、３５ＨＲＣ以下を加工可能とします。 詳細表示
従来より大きな油穴形状で、切削油の流速が約2倍、流量が約1.3倍に上昇します。 これにより切削熱および切りくずを高速除去できます。 ステンレスやチタン合金への加工に効果的です。 ▽参考資料:ADO-SUSシリーズ製品特長 詳細表示
フラットドリルADFシリーズの半割れ加工の切削条件の補正の目安は？
ADFフラットドリルの半割れ加工では回転数を60％に下げることを推奨します。 半割り加工の条件補正の目安 回転数は標準条件の60％に低減する 1回転当たりの送り量はカタログ範囲内であれば変更不要 半割れ加工では片側だけで切削が行われるため負荷が増えやすく、回転速度を下げることで刃先への過負荷やビビりを... 詳細表示
ADO-SUSドリルをボール盤や汎用フライス盤 やエアツールで使用できますか？
ADO‑SUSドリルはボール盤・汎用フライス盤・エアツールでの使用は推奨しません。 設備要件 高い切削条件域での使用を前提としており、工具把持・ワーク保持に十分な精度と剛性が必要です。 回転数・送り・クーラント（内径圧送を含む）の制御が安定して行えることが前提です。 主なリスク 主軸の振れ・同軸度の... 詳細表示
A-SFTの横形機械による止り穴加工では１．５Ｄ以内を目安にして下さい。１．５Ｄ超えの場合は推奨しません。 ※別途ねじ長の短い深穴用ＳＦＴをお使いください。 軟鋼・深穴用スパイラルタップ：MS-DH-SFT ステンレス鋼・深穴用：SUS-DH-SFT 詳細表示
ADF-2Dで加工できる穴深さは、基本的に最大2Dまでが推奨範囲です。 ADF-2Dの加工可能深さと注意点 ADF-2Dはねじれ角が弱い構造のため、切りくず排出性が従来のドリルより低く、標準では2Dが加工限界となります。 ステップ加工を併用すれば最大3D程度まで加工は可能ですが、切りくずの噛み込みや排出不良... 詳細表示
Ａ－ＰＯＴＭ６×１ タップシャンクとエンドミルシャンクは、どちらもシャンク...
エンドミルシャンクはｈ７を採用し、通常のタップシャンクと比べて約１／３の公差に設定し、高精度加工に対応しています。 詳細表示
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