Ｓ－ＸＰＦ　ＳＣＭ４４０（３５ＨＲＣ）　内部給油での耐久データ

Ｍ１０Ｘ１．５　ねじ立て長さ２０ｍｍの加工事例にて、従来品外部給油では１穴であった所、他社品内部給油にて２００～４２１穴の耐久に対し、ＯＩＬ－Ｓ－ＸＰＦは２７０４～２９５０穴加工が可能でした。３５ＨＲＣという材料硬度に対し、低トルク仕様の性能が大きく発揮されました。Ｓ－ＸＰＦの使用で、転造タップの加工領域が拡がり... 詳細表示

管用テーパねじ用のA-TPTでインコネルやハステロイの加工は可能か？

インコネルやハステロイの加工にA-TPTは推奨しません。 推奨しない理由 インコネルやハステロイは高温強度が高く加工抵抗も大きいため、標準的なA-TPTでは負荷が過大になりやすい。 刃先の欠損・早期摩耗・ねじ精度不良が発生しやすく、安定加工が困難です。 推奨されるタップ Ni基合金に適した専用設計の... 詳細表示

ADO-SUSドリルとは

ADO‐SUSシリーズは、超硬油穴付きのステンレス・チタン合金用ドリルです。 被削材の問題点 ・加工硬化しやすい ・切りくずが伸びやすい ・切削温度が高くなり、工具寿命が短い ・溶着しやすい ADO‐SUSの特性 ・切れ味重視の刃先形状 ・切りくずを細かく分断する新型溝形状 ・穴とドリル... 詳細表示

高硬度鋼用エンドミルに施されているDUROREY（デューロレイ）コーティン...

DUROREY（デューロレイ）コーティングは、高硬度鋼加工で優れた耐熱性・耐摩耗性・じん性を発揮し、工具寿命を伸ばせる高性能コーティングです。 参考：DUROREYコーティング 詳細表示

Ｓ－ＸＰＦ　ＳＣＭ４４０（３５ＨＲＣ）　耐久データ

Ｍ６Ｘ１　ねじ立て長さ１６ｍｍ加工時の事例にて、従来品が１１７～２２３穴の耐久に対し、Ｓ－ＸＰＦは６００穴前後の加工が可能でした。３５ＨＲＣという材料硬度への転造タップ加工に、Ｓ－ＸＰＦの採用で加工コスト削減を実現します。 　▽参考資料：　 耐久データ（S-XPF M1×0.25）　 詳細表示

同じ高硬度用である高硬度用AエンドミルシリーズとAMエンドミルの使い分けは？

AE-BD-Hは、高硬度・仕上げ用 AE-BM-Hは、高硬度・高能率加工用 AE-LNBD-Hは、突出しの長い高硬度仕上げ加工用 金型加工をはじめ、高硬度材料の加工を高い精度を求められるユーザ様におすすめのシリーズです。 AM（アディティブ・マニュファクチャリング）エンドミルは、AMの過程... 詳細表示

直角コーナ加工が可能なエンドミルとは？ ピンカド・ライトアングル

図面において直角コーナの指示がある場合、エンドミル側も直角である必要があります。しかし、一般的な超硬エンドミルの場合、欠けを抑制するために角に「ギャッシュ」という意図的にエンドミルの角を取る刃当てが施されています。角にギャッシュが施されているエンドミルは、直角でないため、直角コーナを加工することができません。一方... 詳細表示

AE-MS-Hとは？

・高硬度鋼用超硬エンドミル　多刃スクエアタイプ　ショート形です。 （ラジアスタイプは2021年6月発売予定） 　 ・びびりを抑える底刃不等分割、切れ味と耐欠損性を両立した外周ネガ刃、高い耐熱性＆耐摩耗性およびじん性を備えたDUROREY（デューロレイ）コーティングにより、～70HRCの高硬度鋼における安定加... 詳細表示

Ａタップシリーズとは？＜Ａタップ＞

Aタップは、強靭な母材に加え、耐熱性・耐摩耗性に優れたＶコーティングを施した次世代のタップです。30HRC以下の幅広い被削材に対応します。切りくず形状をコントロールする特殊な溝形状により、従来に比べ排出性に優れ、切りくずトラブルに大きな効果がございます。さらに、切削条件も低速条件から高速条件まで広く対応するため、... 詳細表示

A-SFT、A-POTが対応できる被削材の硬さは？

A-SFT、A-POTが加工可能な被削材硬さ（HRC）目安は以下になります。 A-SFT：30HRC A-POT：35HRC ▽参考資料：Ａタップシリーズ 上記を超える硬度の場合は別のシリーズのタップを選定する必要があります。 スパイラルタップ ～42HRC　VP-SFT ポイン... 詳細表示