横形機械でのA-SFT止まり穴加工は1.5D以内に制限し、深穴は専用タップを使用します。 横形機械で加工深さが厳しく制限される理由 A-SFTを用いた横形機械での止まり穴加工は1.5D以内が目安となる 1.5Dを超えると安定した加工が難しくなるため推奨されない 加工姿勢の影響により切りくず排出や精度維持が... 詳細表示
AE-MSS-Hは干渉を避けながら高硬度鋼を安定加工できるスタブ形エンドミルです AE-MSS-Hとはどのような工具か 高硬度鋼用の超硬エンドミルであり、多刃スクエアタイプのスタブ形である スタブ形はショート形よりもさらに短い刃長(1.5D)で高い剛性を確保できる 刃数は刃径に応じて4枚刃または6枚刃が設... 詳細表示
ADFは2Dまでの穴加工に強く、ZDSは浅い座ぐりで高い平坦度を出せる工具です。 ADF(フラットドリル)の特徴 工具径の2倍(2D)までの加工が可能で、比較的深い加工に対応できる。 穴拡大代があっても安定した加工ができるため、位置精度や真円度が確保しやすい。 ZDS(座ぐり用エンドミル)の特徴 加... 詳細表示
A-SFTはおおよそ30HRCまでの硬度材に対応します A-SFTで加工できる硬度の上限はどの程度か A-SFTの適用目安は被削材硬度30HRC程度までである それ以上の硬度では工具性能や加工安定性に影響が出る可能性がある 詳細な条件は参考資料を確認する必要がある 詳細表示
非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECとは?
下穴加工とめねじ加工を1本でまとめて高能率に行える非鉄用スレッドミルです 2工程を1工程にまとめて加工時間を短縮できる理由 従来の下穴ドリル+タップの2工程を、ヘリカル補間により1本の工具で同時加工できる 下穴加工とめねじ加工を同時に行うため、段取りと工具交換の時間を削減できる 底刃付き構造により、穴あけ... 詳細表示
AE-VMFEは深い立ち壁やポケット加工に対応し、高精度と高能率を両立できるロングシャンク形エンドミルです 深い加工に対応できる理由と構造 L/D=5以上の深い立ち壁やポケット加工に適した設計である 工具外径がシャンク径より大きい刃太タイプを採用している ロングシャンク形状により突き出し長さを調整し、様々... 詳細表示
切削速度が高すぎると山が盛り上がり、めねじ内径が小さくなるため速度調整が必要です めねじ内径が小さくなる原因は何か 下穴径を推奨値の上限側で設定しても、仕上がり内径が小さくなる場合がある 主な要因として切削条件、とくに切削速度の影響を受ける 切削速度が高いと内径が小さくなる理由 切削速度Vcが過大に... 詳細表示
ADFOは内部給油により排出性と安定性を高め、ステンレスでも3D加工に対応するフラットドリルです。 ADFに内部給油を追加したことで何が向上するのか 外部給油仕様ADFの特長を維持しつつ、内部給油により切削点へ直接クーラントを供給できる 切りくず排出性と冷却性能が向上し、加工の安定性が高まる ステンレ... 詳細表示
ADO-TRSは3枚刃ドリルの弱点を抑え、高能率と高精度を両立できる工具です 3枚刃ドリルが使いにくいとされる理由とは何か 刃数が増えることでスラスト抵抗が高くなりやすい チップポケットが狭くなり切りくず排出性が低下しやすい 能率を上げるほど排出性の不足が顕著になり、加工安定性を損なう場合がある A... 詳細表示
Aタップは精度の拡大を抑えて安定加工と長寿命を実現するために大きめに設定されています。 精度設定が大きいことで加工安定性が向上する理由 ねじ加工時の精度拡大を抑えやすくなる 安定した加工寸法を維持しやすくなる ばらつきの少ない仕上がりが得られる 寿命向上につながる設計意図とは 工具への負荷を分散し... 詳細表示
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