マグネシウム合金へのドリル加工

刃先がシャープでアルミ合金に適する工具を目安に選定下さい。 例えば、ダイヤコーティング超硬ドリル「Ｄ－ＧＤＮ」、ステンレス・軟鋼用「ＥＸ－ＳＵＳ－ＧＤＳ」などお選び下さい。 加工時の注意点として、高温時に材料粉末や切りくずが発火しやすい点、水と反応して不安定な水素ガスが発生しやすい点があります。 よって、微小... 詳細表示

ドリル穴がおにぎり状になる。なぜ？

穴がおにぎり状になるのは、ドリルの振れによる真円度不良が主な原因です 穴形状が崩れる原因となる振れの発生要因 ドリル加工中の振れにより、円形ではなく歪んだ形状になる 取り付け時の振れが大きいと、加工中の回転軌道が不安定になる 再研磨時のリップハイトのばらつきにより、切削バランスが崩れて先端が振れる ... 詳細表示

EXゴールドドリルの製品記号（GDS・GDN・GDR、SUSの有無）について

製品記号は溝長（S・N・R）と被削材適性（SUS有無）を示しています。 S・N・Rが示す溝長の違いとは何か Sはスタブ形で、短い溝長により高い剛性を持つ仕様である Nはミディアム型で、標準的なバランスの溝長である Rはレギュラー型で、より長い溝長に対応した仕様である SUS表記の有無で加工材が変わる... 詳細表示

フラットドリルとは？

フラットドリルは先端が平らで滑りを抑えた穴あけができるドリルです。 フラットドリルとはどんな形状のドリルか 先端がフラット（180度）で平らな形状をしたドリルである ADF・ADFOシリーズがこのタイプに該当する 通常の先端角付きドリルとは異なる切れ刃形状を持つ 傾斜面や曲面でも滑りにくい理由 先... 詳細表示

アルミ材への穴あけ

切れ味が良いドリルをご推奨します、サイズや加工深さにもよりますが、例えば超硬では、非鉄金属加工用の「ＮＦ－ＧＤＮ」、ハイスでは、「ＮＥＸＵＳシリーズ」もしくは「ＥＸ－ＳＵＳシリーズ」など、お選び下さい。 ▽参考資料：穴加工・ねじ加工工具カタログ 詳細表示

「ＰＤシリーズ」P3Dで高硬度材（HRC50）の穴加工＜インデキサブルドリル＞

ＰＤシリーズP3Dでの高硬度材加工は、実績条件により安定加工が可能ですが、条件は慎重に設定する必要があります。 安定加工が確認されている具体的な条件とは何か SKD61（HRC50）に対し、φ21・深さ63mm（3D）の穴加工での実績がある 切削速度は80m/min（1,210min-1）で設定されている ... 詳細表示

ＰＤドリルのBT40マシニングセンタで使用できる加工径の目安は？

BT40番のマシニングセンタでは、ＰＤシリーズは目安としてφ50程度まで使用可能です。 BT40で使用できるドリル径の目安はどれくらいか 使用可能なドリル径は、目安としてφ50程度までとなる 機械剛性や出力の制約を考慮した実用的な上限として設定されている あくまで標準的な条件を想定した参考値である ... 詳細表示

ＰＤドリルでSUS深穴の長寿命加工＜インデキサブルドリル＞

「ＰＤシリーズ」P4DでSUS304にφ25で100ｍｍの深穴をあけるための条件ですが 安定加工ができた一例の条件です。 P4DでSUS304にφ25で100ｍｍの穴加工条件 ＰＤシリーズP4DでのSUS304深穴加工は、実績条件により安定加工が可能ですが、条件は環境に応じて調整が必要です。 安定加工が確... 詳細表示

ドウェル加工とは（ドリル加工）G04

ドウェル加工は回転を維持したまま送りを止めて穴底精度や切りくず排出性を向上させる方法です 回転を止めずに加工を一時停止する仕組みとは何か ドリル主軸は回転したまま、送り動作のみを一定時間停止する加工方法である 加工の進行を意図的に止めることで、穴底部に対する仕上げ効果を得る 穴底面精度や切りくず排出性... 詳細表示

ＰＤドリルの内径旋削における切削条件

内径旋削で径を広げる場合、Ｐ３Ｄ φ20では径方向の切込み量は1～2mmが目安です。 径方向の切込み量の適正範囲はどれくらいか φ20からφ42へ拡径する内径旋削では、径方向の切込み量は1～2mmが目安となる 過大な切込みは工具負荷の増大につながるため、この範囲での設定が基本となる 段階的に切削することで... 詳細表示