Dとは工具径を表します。 深さや長さを工具径に対して何倍かという表現で、○○Ｄと表します。 ドリルやエンドミルでは工具の外径に対して何倍か、タップでは、ねじ外径に対して何倍かを表現します。ねじサイズでM20ならはタップ外径φ20として、M10ならばタップ外径φ10として計算します。 使用例① 穴加工:... 詳細表示
PDドリル（P2D・P3D・P4D・P5D）のインサートは、何コーナ使えますか？
PDドリル（P2D・P3D・P4D・P5D）のインサートは4コーナ使え、さらに中心刃と外周刃は同一チップの使用ですので経済的です。 参考資料：Ｐ２Ｄ／３Ｄ／４Ｄ／５Ｄ さらに、切削速度が高く耐摩耗性が求められる外周刃において、さらなる耐久をお求めの場合は、耐摩耗性に優れた外周刃専用インサートも選択可能... 詳細表示
「ＰＤシリーズ」では重ね板は対応しておりません。 インデキサブルドリルの「ＰＨＰシリーズ」は重ね板に対応しております。 ▽参考資料： PDシリーズの特殊穴加工＜インデキサブルドリル＞ 詳細表示
「ＰＤシリーズ」は、傾斜面、クロス穴、プランジ、だるま穴等に対応しております。 推奨加工条件よりも切削速度、回転あたりの送りを下げて加工して下さい。 また、重ね板加工はディスクが発生する為、対応しておりません。 ▽参考資料 ：「ＰＤシリーズ」の特殊穴加工 詳細表示
油穴付きドリルとは、ドリル内部に穴（＝オイルホール）が通っており、工作機械側の仕様である内部給油を使用して、ドリル先端より切削油を吐出することができるドリルのことです。 加工点に直接給油することができ、切りくずの強制排出と、刃先の冷却、耐溶着に効果があります。結果、工具寿命が延び突発的な折損を防ぎます。 ... 詳細表示
ドリルチャック(三つ爪)でストレートシャンクのドリルは使用可能か？
当社のドリルでは、ドリルチャック(三つ爪)でのドリルの保持による使用はお勧めしておりません。 ドリルシャンク部にも硬度が入っており、ドリルチャックでは滑ってしまう可能性が高い為です。 詳細表示
機械馬力が充分なら、下穴は不要です。 機械馬力が不足している場合、下穴加工後のドリル加工では、切りくずがつながり工具に巻き付く恐れがある為、ステップ加工をご検討ください。 詳細表示
ドリルの寿命判定は、ドリル逃げ面摩耗量が目安になるほか、加工中の状況も判断材料となります。早めの再研磨を行う事で、加工トラブル抑制や再研磨回数増につながります。 ※逃げ面摩耗の目安はサイズや仕様によって異なります。（上図はΦ6～8前後の一般用ドリルの目安）その他の状況と合わせて再研磨時期をご判断ください... 詳細表示
「ＰＤシリーズ」を使用の際、キーンという加工音がするが、実は この音が出ている事こそが大切です。 加工中に音がしなくなったり、ゴトゴトと音がすると、切りくずの詰まりが考えられます。 詳細表示
Ｐ５Ｄ ＦＣ２５０の止り穴加工。横形マシニングセンタでΦ２５ 加工深さ１００ｍｍ加工時の事例にて、他社品が１８０穴の耐久に対し、Ｐ５Ｄは２５０穴程度の加工が可能でした。 ▽参考資料： 耐久データ 詳細表示
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