大径ドリル加工において、下穴加工は必要でしょうか？

大径ドリル加工では、機械の馬力が十分であれば下穴加工は不要です。 下穴加工が必要となるケースと注意点 機械馬力が不足している場合には、ドリルの切削負荷が高くなるため、直接加工は困難になることがあります。 下穴加工後に大径ドリルを使用すると、切りくずがつながりやすく、工具に巻き付く恐れがあります。 そのため... 詳細表示

ドリル研磨機XDG-12・XDG-12Ⅱの取扱説明書がほしい

使用方法などの参考の為に、下記よりXDG-12・XDG-12Ⅱのマニュアルをご参照いただけます。 ただ、ドリル研磨機はすでにサポートが終了している製品となります。 ホイールを除く、部品等の供給ができませんので、ご了承下さい。 ▽参考資料：ドリル研磨機XDG-12の取扱説明書 ▽参考資料：ド... 詳細表示

PDドリル SS400の加工で切りくずトラブル その対策方法とは

対策のポイントは切りくずつまりを解消することです。 ポイント①　切削速度（m/min）を条件範囲の高めに設定する 回転力で切りくずを飛ばして排出性改善をねらう 切削速度 条件範囲：150～250（m/min） ポイント②　回転あたり(mm/rev)の送りは条件範囲の高めに設定する 厚みがある... 詳細表示

ドリルのステップ量はどれくらい？G83 外部給油と内部給油

外部給油の場合 立形加工機なら、3Dまではノンステップ。3Dを超えたら1D～2Dごとのステップが目安になります。（D：ドリル径) 横形加工機なら、2D超えたら0.5D～1Dステップが目安です。 ただし、ドリルφ3以下の場合は、立形・横形問わず、ノンステップは1Dまで。以降は0.5Dステップをご検討ください。... 詳細表示

チタン材への穴加工　どのドリルが選定すればよい？

チタン材という情報だけでは適した工具を選定することができません。 チタン材と表現されるものには、純チタン２種(TB340)やチタン合金（Ti-6Al-4V_TAB6400）のように、性質が異なるものがございます。その為、さらに材質の情報が必要です。 純チタンであれば、NEXUS、EX-SUS-GDS等のステン... 詳細表示

ドリル研磨機S-Sharpener・S-Sharpener Jr の取扱説...

使用方法などの参考の為に、下記よりマニュアルをご参照いただけます。 ただ、ドリル研磨機はすでにサポートが終了している製品となります。 ホイールを除く、部品等の供給ができませんので、ご了承下さい。 ▽参考資料：ドリル研磨機S-Sharpener取扱説明書 ▽参考資料：ドリル研磨機S-Shar... 詳細表示

通常の穴加工でもADF-2Dを使ってもいいのか。

通常の穴加工でもフラットドリルをお使いいただけます。 ただ、デメリットに注意する必要があります。 先端がフラットであるがゆえに、ドリルにかかる軸方向の負荷＝スラストが大きくなりドリルの寿命やワークへの軸方向の負荷が大きくなってしまいます。 また、フラットドリルであるADFは断続切削に対する剛性アップ... 詳細表示

油穴付きドリルとは？　内部給油？

油穴付きドリルとは、ドリル内部に穴（＝オイルホール）が通っており、工作機械側の仕様である内部給油を使用して、ドリル先端より切削油を吐出することができるドリルのことです。 加工点に直接給油することができ、切りくずの強制排出と、刃先の冷却、耐溶着に効果があります。結果、工具寿命が延び突発的な折損を防ぎます。 ... 詳細表示

ドウェル加工とは　（ドリル加工）

ドウェル加工とは、ドリル主軸を回転したまま加工の進行を一時的に停止させる加工方法の事です。穴底面の面精度向上させたり、油穴付きドリルでの加工で切りくず排出性向上の工夫として使われる事があります。 詳細表示

センタリングをしているのに穴位置が不安定になる。穴位置精度をよくする為には...

ドリルの肩から被削材に当たりはじめると、うまく穴位置を出すことができません。 不具合事例 先端角90°のスターティングドリルで面取りを兼ねたこの後のドリル径よりも大きいセンタリング その後、120°の先端角のドリルで加工する この場合、120°のドリルは肩から当たりはじめ、穴位置が不安定になる。 ... 詳細表示