タップの刃欠け対策

・お使いのタップの対応被削材をご確認下さい。（硬さへの対応） ・潤滑性の良い切削油を使っているか確認ください。 対策としては ・下穴を公差内で出来るだけ大きく開けてください ・切削油を不水溶性（油性）にしてください。 （水溶性油なら１０倍よりも濃度を上げてください。） 詳細表示

台形ねじ用タップ　ACTとは？

台形ねじを正確に仕上げるため、用途に応じて製作される特殊タップ 台形ねじ用タップACTはどのような加工に使われるか 台形ねじを正確かつ容易にねじ立てする目的で使用される 通常は荒ねじ加工後に使用されるタップである 上げタップ1本で仕上げる場合と、増径タップを数本1組で使用する場合がある 台形ねじの種... 詳細表示

カメラ三脚取り付けねじ用のタップはある？

カメラ三脚取り付けねじ用タップ「TRP-SFT」が該当します。 但し、めねじ加工後の検査をするねじゲージは特殊品での対応となります。 ※タップ精度が一般用より大きいねじ規格の為、呼びが同じでも共用はできません。 ※上記リンク先の総合カタログ（青色）を「表示する」からご覧いただく場合、左上のメニュ... 詳細表示

切削タップでの加工後、めねじ内径が縮小しているときの対策は

・切削タップの下穴は適正か ・切削タップの加工時のバリが原因の可能性があります。 対策としては切れ味のあるタップを使用する。 切削油を不水溶性油もしくはエマルションであれば１０倍より濃くして頂く事を推奨します。 詳細表示

熱処理をする際のオーバサイズ目安

ＥＸ－ＳＵＳ－ＳＦＴ Ｍ６やＭ８のオーバサイズで、被削材ＳＵＳ４２０Ｊ２のめねじ加工をした後、熱処理を施す。オーバ量は 熱処理の入り具合一つにとっても、どれくらいの補正が要るのかはお客様でご判断いただくしかありません。Ｍ６はＳＴＤ＋２、Ｍ８もＳＴＤ＋２がありますので、そちらでお試し下さい。 詳細表示

ねじレリーフとは

タップの完全ねじ部は切削時の案内の役目をしているがタップと被削材との摩擦抵抗が上昇し、タップへ溶着やめねじ仕上げ面不良の原因になる為、タップのランド部が刃先から刃裏に欠けてわずかな逃げ加工が行われている状態になります。 詳細表示

タップ加工の推奨切削油

タップ加工推奨切削油は被削材や切削速度にもよりますが、不水溶性油（油性）を推奨します。 タップ加工において重視されるのは、切削油の潤滑性です。 エマルションの場合は濃度を10％以上に濃くしてください。 優先順位としては、 ①不水溶性油 ②エマルション（濃度を10％以上） ③ペースト ... 詳細表示

Aタップ以外切削条件は

添付資料をご覧ください ・Aタップ以外切削条件 詳細表示

総ねじPC鋼棒（ゲビンデスターブ規格）のタップ

ねじ形状・規格が特定できず、製作可否を含め特殊製作検討となります。　 弊社営業までご相談ください。 詳細表示

管用テーパねじ加工で縦にスジ（ストップマーク）が付く時の対策は？

管用テーパねじ加工で発生する縦スジ（ストップマーク）はタップ加工の構造上避けられず、スレッドミルへの切り替えが有効です。 なぜタップ加工で縦スジ（ストップマーク）が発生するのか タップ加工は正転でねじを加工した後、逆転して工具を抜く動作が必要となる この正転・逆転の切り替え動作により加工面に縦方向のスジが残... 詳細表示