タップ加工の推奨切削油

タップ加工推奨切削油は被削材や切削速度にもよりますが、不水溶性油（油性）を推奨します。 タップ加工において重視されるのは、切削油の潤滑性です。 エマルションの場合は濃度を10％以上に濃くしてください。 優先順位としては、 ①不水溶性油 ②エマルション（... 詳細表示

タップのセンタとは

タップを機械加工及び測定においてタップを支えるために用いる部分の事 突出しセンタとへこんでいるセンタ穴のタイプがあります 詳細表示

同期送り機構付き設備なのに、山やせが起きる。なぜ？

同期送り機構と、フロート式タッパーを同時に使っていませんか？ 機械側が1回転1ピッチを調整しても、加工時の負荷でタッパーがフロートしてしまい、タップの送りがずれてしまいます。 同期送り機構付き設備でタップ加工する際は、フロートしないダイレクトチャックか、同期送りを邪魔しない位のわずかなフロート量に調整... 詳細表示

航空宇宙用UNJねじ切削タップ下穴径

下の資料を参考ください 詳細表示

ねじ口元の倒れ

フローティングタッパーを使用して加工後、タップを抜く際、タッパーの縮んだ分が解放され、口元のねじ山を奥に倒してしまう事で通リ側ゲージが入らなくなる場合があります。 対策 ・ホルダー圧縮ばねを強くする。 ・加工機械のシンクロ機能を使用する。 詳細表示

Aタップ以外切削条件は

添付資料をご覧ください ・Aタップ以外切削条件 詳細表示

タップの刃欠け対策

・お使いのタップの対応被削材をご確認下さい。（硬さへの対応） ・潤滑性の良い切削油を使っているか確認ください。 対策としては ・下穴を公差内で出来るだけ大きく開けてください ・切削油を不水溶性（油性）にしてください。 （水溶性油なら１０倍よりも濃度を上げてください。） 詳細表示

サイドロックホルダやミーリングチャックでシンクロマスターを使うことはできるのか？

サイドロックホルダやミーリングチャックの場合は“STシャンクホルダ”をご使用ください。 ・　SynchroMaster製品カタログはこちら 詳細表示

転造タップでの加工後、めねじ内径が拡大している

転造タップの下穴径は適正か確認ください。 転造タップ加工時に、盛り上げる量が足りず、ねじ山の山高さがねらいの範囲に至らなかったことが考えられます。 転造タップの下穴径表はあくまでも参考値です。 被削材によっては盛り上がり性が変わる為、下穴径を小さくする調整お願いします。 詳細表示

ポイントタップ(POT)でのめねじの形状不良対策は

・ねじ山の表面がガサガサ（むしれ）だったり、欠け（かじり）対策の場合はこちらです。 リンク ・ねじ山がやせ（山やせ）を起こしている可能性がある場合はこちらです。 リンク ・切りくずの噛み込みもみられる場合はこちらです。 リンク 詳細表示