被削材に応じて、ステンレス・チタンはADO-SUS、それ以外の鋼材はADOで使い分けます。 ステンレスやチタン加工でADO-SUSを選ぶ理由とは何か ステンレス鋼の加工に適した設計となっている チタン合金など難削材の加工に対応できる 一般鋼材でADOドリルを選定する基準とは何か 炭素鋼や合金鋼の加工... 詳細表示
不等リード・不等分割とは、刃のねじれ角と底刃の分割角度を意図的にずらした防振仕様のことです。 不等リード: 4枚刃エンドミルなどで、隣り合う外周刃のねじれ角をあえて変える仕様を指します。ねじれ角が不均一になることで、各刃が切削に入るタイミングがずれ、一定周期の振動を抑制します。 不等分割: 通常は... 詳細表示
A-SFTとCC-SUS-SFTはいずれも不等リード溝を採用していますが、適応する材料が異なります。 CC-SUSはステンレス専用設計の刃型で、SUS加工に特化しています。 Aタップは不等リード溝を採用し、ステンレスだけでなく軟鋼や中硬度材にも対応できる汎用タップです。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示
A-SFTはS45Cの高速加工でも安定した切りくず生成により効率的な加工が可能です。 高速加工時でも安定した加工ができる理由 切削速度15m/min、30m/min、40m/minの各条件で安定した加工が確認されている 特に高速域でも切りくず形状が安定している 加工中のトラブルを抑えやすい条件が維持される... 詳細表示
AE-VMFEは工具径の8倍(最大8D)までの立ち壁深さに対応します。 立ち壁深さはどこまで対応できるか 最大で工具径の8倍(8D)の深さまで立ち壁加工に対応 深い立ち壁でも対応可能な仕様で設計 カタログ情報を確認する方法 AE-VEシリーズの詳細はカタログで確認できます ・ AE-VEシリーズの... 詳細表示
ADO-SUSドリルは再研磨後に再コーティングが必要です なぜ再コーティングが必要になるのか 再研磨によって表面のコーティングが除去されるため、そのままでは本来の性能を発揮できない コーティングは耐摩耗性や耐熱性などの性能に直結している 再コーティングを行うことで再研磨品でも安定した加工性能が維持できる 詳細表示
A-POTはS50Cの2D通り穴加工において他社品より大幅に寿命が向上します。 同条件比較でどの程度寿命差が出るか 他社品は2,865穴で通りゲージOUTとなる 従来品は3,816穴で折損に至る A-POTは4,947穴まで加工可能で、その後に大きな損傷が発生する 高寿命を実現する加工条件とは S... 詳細表示
刃先強化と防振設計により、欠けを抑えつつ耐久性と加工能率を向上させる超硬エンドミルです。 欠けが発生する場面で有効な理由 AE-VMシリーズのショート仕様AE-VMS使用時に欠けが発生する場合でも、刃先強化により改善が期待できる 耐久性と加工能率のさらなる向上を求める場面で適している 刃先の欠損を抑え... 詳細表示
非同期の機械でも可能です。 15m/minを超える高能率加工の場合は、同期送り機構付き設備が推奨です。 ▽参考資料:Aタップシリーズ加工事例 詳細表示
フラットドリルADFシリーズの半割れ加工の切削条件の補正の目安は?
ADFフラットドリルの半割れ加工では回転数を60%に下げることを推奨します。 半割り加工の条件補正の目安 回転数は標準条件の60%に低減する 1回転当たりの送り量はカタログ範囲内であれば変更不要 半割れ加工では片側だけで切削が行われるため負荷が増えやすく、回転速度を下げることで刃先への過負荷やビビりを... 詳細表示
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