S-XPFは、加工トルクや発熱を低減し、35HRCまでの高硬度材の転造加工を可能にした溝なしタップです。 M1からM45までの豊富なラインナップにより、従来転造加工が困難であった重機や産業機械などの大型部品にも対応します。 油穴つきの「OIL-S-XPF」は、ミスト加工(MQL)も可能です。 ▽参考資料... 詳細表示
S-XPFに限らず、溝なしタップシリーズにて熱可塑性樹脂にはおすすめしておりません。材料の特性として、加工後、時間経過と共に形状変化をおこしてしまうためです。 詳細表示
A-SFT・A-POTはフローティングタッパーで使用できるか
A-SFT・A-POTはフローティングタッパーでもご利用いただけます。 切削速度15m/min以下でお使いください。 15m/minを超える場合は、同期送り機構付きの機械+同期用タップホルダをご使用ください。 ・ Aタップのシンクロ機能付きの機械での使用 詳細表示
A-LT-DH-XPFの深穴加工での注意点は、加工途中で油切れがないよう注意し、下穴径はできるだけ大きく設定してください。 なお転造タップは塑性変形によるめねじ加工のため、ステップ加工は推奨しません。 詳細表示
超硬で内部給油ではなく外部給油で使用出来る、汎用的なドリルはないか?
超硬で内部給油ではなく外部給油で使用出来る、汎用的なドリルは AD-2D、AD-4Dがございます。 ・耐摩耗性・じん性(欠けにくさ)に優れたのEgiAs(イージアス)コーティング採用! 高い切削条件で過酷な状況下でも長寿命が得られます。 ・抜群の切りくず排出性! 切りくずを細かく分断する... 詳細表示
A-SFTの加工硬度は30HRC程度までとお考え下さい。 ▽参考資料 : 切削速度の領域拡大 詳細表示
AタップとV-SFTでは、コーティングは同じVコーティングですが、この2つのタップは母材、溝の仕様が違います。 対応被削材はほぼ同等です。 Aタップは、母材に粉末ハイス+Vコーティングによる高寿命に加え、抜群の切りくず排出性を持っております。 それらの仕様により、幅広い被削材対応だけでなく、切削条件も広く対... 詳細表示
現在使用しているTIN-SFTに比べて使用メリットは 切りくず処理の優位性と、粉末ハイス母材の採用による長寿命化が期待できます。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示
対応しています。切りくず処理性能が優れているため、従来品と比べて安定加工が可能です。 アルミ加工がメインの場合はアルミ専用タップをおすすめします。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示
チタン合金の加工で、ジャバラ状の切りくずが出てしまう <ADO-SUS>
チタン合金の加工で、ジャバラ状の切りくずが出てしまう状態の場合は 切削条件が速すぎる場合に起こりやすい現象です。切削速度を落とすか、一回転当たりの送り量をドリル径の1.5%~2%に設定し、切りくず状態を確認して下さい。 ▼ジャバラ状の切りくず ▽参考資料:ADO-SUSシリーズ 詳細表示
186件中 91 - 100 件を表示