特殊品ＰＣＤのリーマを推奨いたします。 普段ご利用の商社を通じて、弊社の営業までお問い合わせ下さい。 ※営業所の一覧リンクはコチラから 詳細表示
ドリル先端逃げ面についてる角度の事。この逃げ面に角度がついていないと、穴加工は出来ません。ただし逃げ角が大きいと欠けや穴拡大が発生しやすくなり、小さすぎると摩耗が早くなったり、バリが発生しやすくなります。 参考資料 ： ドリルの逃げ角 詳細表示
ドリルの種類により留意点が異なります。 以下の各製品ごとにご確認下さい。 小径用油穴付き超硬ドリル ・ ADO-MICRO 油穴付き超硬ロングドリル ・ ADO-10D～30D ・ ADO-40D/50D 詳細表示
ねじれ角は切れ味と刃先強度のバランスを左右する重要な要素です。 ねじれ角によって切削性能がどう変わるか 標準ねじれ角は30°を基準とする ねじれ角の違いにより切れ味と刃先強度のバランスが変化する 加工条件や被削材に応じて適切なねじれ角を選ぶ必要がある 弱ねじれが刃先強度を高める理由 ねじれ角が小さ... 詳細表示
＜加工例＞ 被削材ＡＣ４Ｂ φ５．５ ＥＸ‐ＧＤＲ使用。条件表の真ん中程度でライフルマークがでた。条件替えたが同じ。センタードリル面取り兼用９０°穴位置公差は厳しくない。 ＜対応＞ センタ－なしで面取りを後に回してください。 ドリル中心が当たらず肩からあたって振れています。 ×ドリルが肩からあたって... 詳細表示
P5Dは深穴通り穴加工において、切りくず処理性の差により他社品より高い耐久が確認されています。 実加工事例で確認された耐久差とは何か SUS304の通り穴加工における比較事例がある 他社品は切りくず処理性能の低下により10穴でボディ損傷、または約100穴で寿命となる P5Dは約120穴まで加工可能であり、... 詳細表示
P5DはS50Cの通り穴加工において、他社品より多くの穴数を加工できる耐久性が確認されています。 実加工事例で確認された耐久差とは何か S50Cの通り穴加工における比較事例がある 他社品は約20～45穴で寿命となっている P5Dは約65穴まで加工可能であり、より高い耐久を示している どのような加工条... 詳細表示
PDドリル（P2D・P3D・P4D・P5D）のインサートは、何コーナ使えますか？
PDドリルのインサートは4コーナ使用でき経済的です。 4コーナ使用できる理由 PDドリル（P2D・P3D・P4D・P5D）のインサートは4コーナ使用の設計です。 中心刃と外周刃が同一チップで構成されており、交換点数が少なく経済的です。 外周刃専用インサートを選択できる理由 外周刃は切削速度が高く、耐... 詳細表示
リーディングドリルは側面加工に使用できず、横引き面取りは欠けの原因になります。 リーディングドリルが横方向加工に対応していない理由 リーディングドリルはＺ軸方向の切削専用に設計されている 側面方向へ工具を走らせる加工には対応しておらず、正常に機能しない 横引き面取りで欠けが発生しやすい理由 本来の使... 詳細表示
貫通穴でブッシュを使用する場合は、各要素を合計した長さでドリルの最短の溝長を決定します。 最短の溝長をどのように算出するか 最短の溝長は、板厚・ブッシュ間隔・ブッシュ長など複数要素の合計で求める 計算式は「板厚 + ブッシュ間隔 + ブッシュ長 +（ドリル径×1.5）+ 再研削代 + 貫通代 + 先端部長さ... 詳細表示
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