タップの刃欠け対策

・お使いのタップの対応被削材をご確認下さい。（硬さへの対応） ・潤滑性の良い切削油を使っているか確認ください。 対策としては ・下穴を公差内で出来るだけ大きく開けてください ・切削油を不水溶性（油性）にしてください。 （水溶性油なら１０倍よりも濃度を上げてください。） 詳細表示

オイルホールタップとは

・タップ本体に油穴があり、直接刃先に切削油がをかける事が出来るタップの事です。 ・タップの冷却効果、潤滑効果と切りくず排出効果が向上します。 詳細表示

ねじ口元の倒れ

フローティングタッパーを使用して加工後、タップを抜く際、タッパーの縮んだ分が解放され、口元のねじ山を奥に倒してしまう事で通リ側ゲージが入らなくなる場合があります。 対策 ・ホルダー圧縮ばねを強くする。 ・加工機械のシンクロ機能を使用する。 詳細表示

サイドロックホルダやミーリングチャックでシンクロマスターを使うことはできるのか？

サイドロックホルダやミーリングチャックの場合は“STシャンクホルダ”をご使用ください。 ・　SynchroMaster製品カタログはこちら 詳細表示

タップ低寿命対策案

タップの低寿命原因について下記リンクにまとめました。 ・　タップ摩耗大対策について ・　タップ溶着対策について　 ・　タップ刃欠け対策について　 詳細表示

EXZ-SFTのタップ精度がM8~M12はOH3なのに、M14 M16はO...

M12までの加工は小型マシニングセンタでの加工が想定され、拡大代減少の事例から、従来OH2だったSTDをOH3とする見直しをしました。しかし、M14以上の加工ではお客様の加工環境が多岐にわたり、拡大代が大きいこともあり、OH2のままが適正であると考えたためです。※EX-SFTとEXZ-SFTは、この逆転現象がおこ... 詳細表示

シンクロマスター専用コレットの違いとは？ GHタイプ GHCタイプ

シンクロマスター専用コレットには、GHタイプとGHCタイプがあり、それぞれ対応する給油方法に違いがあります。給油方法や使用するタップによって使い分け下さい。 詳細表示

溝なしタップはステップ加工を推奨するか

溝なしタップで加工したワークが一般的に縮小するのでステップ加工をするとねじ山にむしれなど不具合が発生する為、推奨しません。 詳細表示

CrNコーティング

下記資料をご覧ください 詳細表示

ユニファイ転造タップ下穴径

下の資料になります 詳細表示