ＰＤドリルは2D～5Dすべてのタイプで、径φ12～φ63までのサイズが用意されています。 対応可能な加工長さと径の範囲はどこまでか ドリルの長さバリエーションは2D～5Dタイプまで幅広く設定されている すべてのタイプにおいて径はφ12～φ63まで対応している 穴径と加工深さの異なる要求に対して、同一シリー... 詳細表示
ＰＤシリーズP5Dでの深穴加工は、実績条件により安定加工が可能ですが、条件は環境に応じて調整が必要です。 安定加工が確認されている具体的な条件とは何か S50Cに対し、φ25・深さ125mm（5D）の深穴加工での実績がある 切削速度は150m/min（1,910min-1）で設定されている 送りは230m... 詳細表示
ＰＤドリルの旋盤で、オフセットによる径の調整＜インデキサブルドリル＞
ＰＤドリルは旋盤加工においてオフセットによる径調整が可能ですが、最大量はホルダごとに異なります。 旋盤加工でオフセット調整ができる仕組みとは何か ＰＤドリルは旋盤加工時にオフセットを用いた径調整に対応可能である 工具の取り付け状態で偏心させることで、加工径の変更が行える 調整はドリル本体ではなく、ホルダ側... 詳細表示
ＰＤシリーズは傾斜面やだるま穴などの特殊穴加工に対応できますが、条件を下げて加工する必要があります。 対応できる特殊穴加工の種類とは何か 傾斜面への穴加工に対応している クロス穴やプランジ加工が可能である だるま穴などの特殊形状の穴加工にも対応できる 特殊穴加工で加工条件を調整する理由 推奨加工条... 詳細表示
ＰＤシリーズの加工中に高い「キーン」という音が出るのは正常であり、むしろ良好な状態の目安です。 キーンという音が正常とされる理由は何か 加工中に高い連続音が出ている状態は、切削が安定して行われている証である 刃先での切削が均一で、負荷バランスが保たれている状態を示している 工具と被削材の接触が適正であるた... 詳細表示
PDシリーズは切りくず排出性を重視した油穴付きインデキサブルドリルです。 切りくず排出性を高めている理由 PDシリーズは切りくず排出性を追求した構造で設計されています。 高い切りくず排出性能により、高能率条件下でも安定した加工が可能です。 インデキサブルドリルと呼ばれる理由 インデキサブルはチップ交... 詳細表示
内径旋削で径を広げる場合、Ｐ３Ｄ φ20では径方向の切込み量は1～2mmが目安です。 径方向の切込み量の適正範囲はどれくらいか φ20からφ42へ拡径する内径旋削では、径方向の切込み量は1～2mmが目安となる 過大な切込みは工具負荷の増大につながるため、この範囲での設定が基本となる 段階的に切削することで... 詳細表示
「ＰＤシリーズ」P4DでSUS304にφ25で100ｍｍの深穴をあけるための条件ですが 安定加工ができた一例の条件です。 P4DでSUS304にφ25で100ｍｍの穴加工条件 ＰＤシリーズP4DでのSUS304深穴加工は、実績条件により安定加工が可能ですが、条件は環境に応じて調整が必要です。 安定加工が確... 詳細表示
ＰＤドリルのBT40マシニングセンタで使用できる加工径の目安は？
BT40番のマシニングセンタでは、ＰＤシリーズは目安としてφ50程度まで使用可能です。 BT40で使用できるドリル径の目安はどれくらいか 使用可能なドリル径は、目安としてφ50程度までとなる 機械剛性や出力の制約を考慮した実用的な上限として設定されている あくまで標準的な条件を想定した参考値である ... 詳細表示
「ＰＤシリーズ」P3Dで高硬度材（HRC50）の穴加工＜インデキサブルドリル＞
ＰＤシリーズP3Dでの高硬度材加工は、実績条件により安定加工が可能ですが、条件は慎重に設定する必要があります。 安定加工が確認されている具体的な条件とは何か SKD61（HRC50）に対し、φ21・深さ63mm（3D）の穴加工での実績がある 切削速度は80m/min（1,210min-1）で設定されている ... 詳細表示
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