☆　タップに関する質問一覧

下記リンク先の質問以外にも多数FAQがあります。キーワードでの検索もお試しください。 ＜　タップの切削条件　＞　　 ・　タップの切削条件 加工に合わせた計算例 ・　管用テーパタップの切削条件計算方法　PT（Rc） ・　タップ加工の送り速度算出法 ・　切削条件表　数字の意味 ・　各工具の切削条件... 詳細表示

精度表記STDとは

精度表記STDとは、ねじ精度2級や６Ｈのめねじ相当を加工する際に推奨するタップの精度の事です。精度表記STDはタップの有効径がどれくらいの公差で管理されているかを表します。スタンダードの略となります。STD+1、STD+2などはオーバサイズと呼ばれます。 精度表記STDは、STD+1、STD+2と数字が増え... 詳細表示

タップの先端形状（突出しセンタ）について知りたい

タップには、「突出しセンタ」と呼ばれる突起がついているものがあります。 タップ製作及び測定においてタップを支え中心を決める部分で、突出しセンタとへこんでいるセンタ穴のタイプがあります。 詳細表示

管用テーパ加工でねじ山がむしれる時の対策は

対策 油を不水溶性油、もしくは、水溶性油なら１０％より濃度を濃くしてください。 タップが、被削材に対し適正かをご確認ください。SS400やSUS等、むしれやすい被削材の場合は、インターラップ型のタップ（EX-IRT、A-TPT等）やスレッドミルの使用をご検討ください。 切削速度が適正かをご確認く... 詳細表示

オイルホールタップとは

・タップ本体に油穴があり、直接刃先に切削油がをかける事が出来るタップの事です。 ・タップの冷却効果、潤滑効果と切りくず排出効果が向上します。 詳細表示

SFTタップでの加工方法

スパイラルタップはねじれ溝の作用で切りくずをシャンク側に排出するため、止り穴加工に適したタップです。 しかし、切りくずがタップに絡んだり、噛みこんだ切りくずでタップが欠けたり折れたりするトラブルが発生しやすいタップでもありますので以下の注意が必要です。 ① 下穴は規格内で大き目にあける スパイラルタップに限... 詳細表示

ＨＴタップでの加工方法

ハンドタップの使用手順 ・ハンドタップは元々手加工用ですが機械加工でも加工可能です。もちろん「手加工」も可能です。 　その場合下穴をドリルなどであけた後、タップハンドルを使用して加工します ・機械加工の場合 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②ハンドタップの切削条件を選定します 上記... 詳細表示

転造タップの欠け、折損対策

転造タップの欠け、折損対策は 以下の項目をご確認下さい。 ・タップが被削材にあっているか確認して下さい。 ・切削油の潤滑性を上げて下さい。（水溶性なら油の濃度を上げます。） ・下穴は適正か（公差内で出来るだけ大きくして下さい。） ・下穴の曲がりはないか、真円度は悪くないかを確認して下さい。 ・切削速度... 詳細表示

転造タップでの加工で、ねじ山の山頂が形状不良　その対策は？

転造タップは、加工上必ずねじ山の山頂に割れこみができます。 その部分の形状が不良となる場合は、転造タップ加工前の下穴径が大きすぎ、盛り上がり不足になっています。 もしくは、下穴径が小さすぎて、盛り上がりすぎ（過転造）となっている事が考えられます。 または、タップの種類によっては転造加工後にねじ山... 詳細表示

転造タップでのバリ対策とは？

転造タップでバリが発生する原因として、下穴の形状や切削油の潤滑性、切削条件などが考えられます。以下の点をご確認下さい。 下穴 ・下穴径の仕上がり ・下穴の曲がり・真円度は悪くないか ・下穴加工（ドリル加工）の条件 タップ加工 ・タップ条件は適正か ・溝なしタップの選定は適正か ・切削油はし... 詳細表示