ポイントタップ(POT)でのめねじの形状不良対策は

・ねじ山の表面がガサガサ（むしれ）だったり、欠け（かじり）対策の場合はこちらです。 リンク ・ねじ山がやせ（山やせ）を起こしている可能性がある場合はこちらです。 リンク ・切りくずの噛み込みもみられる場合はこちらです。 リンク 詳細表示

スパイラルタップ（SFT)でのめねじの形状不良

スパイラルタップ（SFT)でのめねじの形状不良対策は ・ねじ山の表面がガサガサ（むしれ）だったり、欠け（かじり）対策の場合はこちらです。 リンク ・ねじ山がやせ（山やせ）を起こしている可能性がある場合はこちらです。 リンク ・SFTの場合切りくずが繋がっ... 詳細表示

転造タップでの加工で、ねじ山の山頂が形状不良　その対策は？

転造タップは、加工上必ずねじ山の山頂に割れこみができます。 その部分の形状が不良となる場合は、転造タップ加工前の下穴径が大きすぎ、盛り上がり不足になっています。 もしくは、下穴径が小さすぎて、盛り上がりすぎ（過転造）となっている事が考えられます。 または、タップの種類によっては転造加工後にねじ山... 詳細表示

ハンドタップ、スパイラルタップのねじ元部（シャンクに近い側のねじ部）刃欠け対策

切りくずつまりによる切りくずの噛み込みが原因と考えられます。 対策 ・切りくずつまりを防止する為、回転数を上げ下げして切りくず形状を変える 詳細表示

HTとSFTのステップ加工出来るか

タップでのステップ加工はドリルと違い切りくずがタップ ねじ部に噛みこむ為、あまり 推奨しません。しかしどうしても必要な場合は2.5Dまでノンステップそこから1Dステップを目安に加工ください。 詳細表示

切削タップでの加工後、めねじ内径が縮小しているときの対策は

・切削タップの下穴は適正か ・切削タップの加工時のバリが原因の可能性があります。 対策としては切れ味のあるタップを使用する。 切削油を不水溶性油もしくはエマルションであれば１０倍より濃くして頂く事を推奨します。 詳細表示

タップの先端形状（突出しセンタ）について知りたい

タップには、「突出しセンタ」と呼ばれる突起がついているものがあります。 タップ製作及び測定においてタップを支え中心を決める部分で、突出しセンタとへこんでいるセンタ穴のタイプがあります。 ・　FAQトップに戻る 詳細表示

タップ加工時、めねじのむしれ・かじりが発生した場合の対策

タップ加工時、めねじのむしれ・かじりが発生した場合の対策としては以下をご確認下さい。 ・タップが被削材にあっているかを確認する ・食付き部が摩耗していないか確認する ・切数油の潤滑性を上げる（水溶性なら油の濃度を上げます。） ・表面処理（ホモ処理、コーティング処理）付きのタ... 詳細表示

POTのステップ加工を推奨するか

逆転時に切りくずがタップに噛みこんでしまう為、推奨しません。 これは、「下穴は貫通しているが、ねじが途中までのねじ加工においてポイントタップを使用すると切りくずが噛みこみを起こす」という場面と同様の現象が発生します。 参考FAQ　：　下穴貫通でねじが途中までの加工 詳細表示

オイルホールタップとは

・タップ本体に油穴があり、直接刃先に切削油がをかける事が出来るタップの事です。 ・タップの冷却効果、潤滑効果と切りくず排出効果が向上します。 詳細表示