管用テーパタップが加工中に止まる

管用テーパタップの場合、平行ねじのハンドタップに比べ、切削トルクが2～3倍ある為、機械の出力が足りず止まってしまう場合があります。 対策 トルクを上げる為、カタログ推奨条件範囲で回転数を上げる、または、スレッドミルで加工する事を推奨します。 詳細表示

管用テーパねじ加工で縦にスジが付く（ストップマークが付く）時の対策は？

タップで加工する場合、正回転で加工後に逆回転でもどる為、必ず縦のスジ(ストップマーク）が付きます。 対策としてはスレッドミルで加工する事を推奨します 詳細表示

ハンドタップ　HTとは

ハンドタップは、一番基本的なタップになります。溝はストレートになっており元々は手立てに使用する為、食付きが３種類があります。使い分けとして、通り用は食付き5P、止まり用は食付き1.5Pで使用されます。 9Pと5Pの使い分けとしては、昔はタップの母材が現在のものほど良くなかったことから、耐久が伸ばすた... 詳細表示

転造タップでの加工後、めねじ内径が拡大している

転造タップの下穴径は適正か確認ください。 転造タップ加工時に、盛り上げる量が足りず、ねじ山の山高さがねらいの範囲に至らなかったことが考えられます。 転造タップの下穴径表はあくまでも参考値です。 被削材によっては盛り上がり性が変わる為、下穴径を小さくする調整お願いします。 詳細表示

溝なしタップでのバリ対策とは？

溝なしタップでバリが発生する原因として、下穴の形状や切削油の潤滑性、切削条件などが考えられます。以下の点をご確認下さい。 下穴 ・下穴径の仕上がり ・下穴の曲がり・真円度は悪くないか ・下穴加工（ドリル加工）の条件 タップ加工 ・タップ条件は適正か ・溝な... 詳細表示

溝なしタップ　NRTとは　XPFとは

切りくずが出ないタップをOSGの商品名でNRT､S-XPFと呼びます。被削材を盛り上げて（塑性変形）ねじを作るタップになります。 詳細表示

管用テーパ加工でねじ山がむしれる時の対策は

対策 油を不水溶性油、もしくは、水溶性油なら１０％より濃度を濃くしてください。 タップが、被削材に対し適正かをご確認ください。SS400やSUS等、むしれやすい被削材の場合は、インターラップ型のタップ（EX-IRT、A-TPT等）やスレッドミルの使用をご検討ください。 切削速度が... 詳細表示

ねじレリーフとは

タップの完全ねじ部は切削時の案内の役目をしているがタップと被削材との摩擦抵抗が上昇し、タップへ溶着やめねじ仕上げ面不良の原因になる為、タップのランド部が刃先から刃裏に欠けてわずかな逃げ加工が行われている状態になります。 詳細表示

メートルねじ　溝なしタップの下穴径

下記の表をご参照ください。クリックすると別ページで開きます。 ニューロールタップ（NRT・XPFシリーズ） ※現在、ハイロールタップ（HRT）は廃番品となってます。 詳細表示

突出しセンタとは

タップ先端の円錐状の部分を「突出しセンタ」といいます。 この部分はタップ製造の際につくもので、ねじ加工時には使用しません。 突出しセンタの有無はタップの種類と呼びの範囲で決まっております。 ハンドタップ　　：M1~M6 ポイントタップ　：M1~M9 スパイラルタップ：M3.5... 詳細表示