管用テーパタップ（TPT）でステップ加工はできるか

管用テーパタップ（OSG型番：TPT）はステップ加工を推奨していません。 ステップ加工が推奨されない理由 タップ加工はドリルと異なり、切りくずがタップのねじ部に噛み込みやすく、ステップ加工を行うと切りくずの噛み込みによるトラブルが発生しやすくなります。 一度加工点から離れて再度切削を行う際、タップが接触する... 詳細表示

ハンドタップ（HT）やスパイラルタップ（SFT）でステップ加工はできるか？

タップでのステップ加工は、原則推奨致しません。 ドリルと違い正転と逆転を繰り返すことから、ねじを拡大させてしまうおそれがあるからです。 深穴用のスパイラルタップや切りくずの出ない転造タップをご検討ください。 やむを得ずハンドタップやスパイラルタップでステップ加工をしたい場合は、必ず同期機能を使い、0.5... 詳細表示

窒化処理　とは

下記参考資料をご覧ください。 ・窒化処理 詳細表示

ハンドタップ(ＨＴ)でのめねじ形状不良

ねじ山の表面がガサガサ（むしれ）だったり、欠け（かじり）対策 ・　めねじのむしれ・かじり対策 止まり穴の加工で有効ねじ長がねじ径の1.5倍超えている場合は、切りくずつまりが発生しやすいです。その場合は、切りくず排出性に富んだ深穴用スパイラルタップ、もしくは、切りくずを出さない溝なしタップの仕様をご... 詳細表示

ねじレリーフとは

タップの完全ねじ部は切削時の案内の役目をしているがタップと被削材との摩擦抵抗が上昇し、タップへ溶着やめねじ仕上げ面不良の原因になる為、タップのランド部が刃先から刃裏に欠けてわずかな逃げ加工が行われている状態になります。 詳細表示

ねじ口元の倒れ

フローティングタッパーを使用して加工後、タップを抜く際、タッパーの縮んだ分が解放され、口元のねじ山を奥に倒してしまう事で通リ側ゲージが入らなくなる場合があります。 対策 ・ホルダー圧縮ばねを強くする。 ・加工機械のシンクロ機能を使用する。 詳細表示

タップ摩耗大 対策

タップ選定の選定は良いか、切削条件は適正か確認ください。 対策としては ・切削速度を下げます。 ・下穴径は公差の可能な限り大きくします。 ・切削油を油性にします。（水溶性なら10倍より濃度を上げます。） ・コーティングを追加します。 ・下穴の加工硬化を抑制します。 詳細表示

WXコーティング

下記参考資料をご覧ください。 ・WXコート 詳細表示

タップの回転速度とは

回転速度（回転数）とはタップが1分間に何回転したかを意味します。計算方法については下記資料をご覧ください。 詳細表示

切削タップでの加工後、めねじ内径が縮小しているときの対策は

・切削タップの下穴は適正か ・切削タップの加工時のバリが原因の可能性があります。 対策としては切れ味のあるタップを使用する。 切削油を不水溶性油もしくはエマルションであれば１０倍より濃くして頂く事を推奨します。 詳細表示