切削タップでの加工後、めねじ内径が縮小しているときの対策は

・切削タップの下穴は適正か ・切削タップの加工時のバリが原因の可能性があります。 対策としては切れ味のあるタップを使用する。 切削油を不水溶性油もしくはエマルションであれば１０倍より濃くして頂く事を推奨します。 詳細表示

タップの送り速度とは

送り速度とは１分間に工具がどれだけ移動するかという事になります。 タップの場合の計算方法は 送り速度(mm/min) ＝ 回転速度（min-1 ）× ピッチになります。 詳細表示

ねじレリーフとは

タップの完全ねじ部は切削時の案内の役目をしているがタップと被削材との摩擦抵抗が上昇し、タップへ溶着やめねじ仕上げ面不良の原因になる為、タップのランド部が刃先から刃裏に欠けてわずかな逃げ加工が行われている状態になります。 詳細表示

溝なしタップ　NRTとは　XPFとは

切りくずが出ないタップをOSGの商品名でNRT､S-XPFと呼びます。被削材を盛り上げて（塑性変形）ねじを作るタップになります。 詳細表示

Vコーティングとは

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タップが溶着している時の対策とは

溶着の原因としてはタップの切れ味不足や切削油は刃先にうまく浸透しない為、摩擦熱が過大になった事が考えられます。 対策としては ・不水溶性油や水溶性切削油であれば10倍よりもに濃度を上げます。 ・タップを切れ味の良いタップにします。 ・溶着防止の為ホモ処理やコーティングを追加します。 詳細表示

タップの刃欠け対策

・お使いのタップの対応被削材をご確認下さい。（硬さへの対応） ・潤滑性の良い切削油を使っているか確認ください。 対策としては ・下穴を公差内で出来るだけ大きく開けてください ・切削油を不水溶性（油性）にしてください。 （水溶性油なら１０倍よりも濃度を上げてください。） 詳細表示

ショートチャンファーとは

食付きの長さが標準よりも短いもの。スパイラルタップで1.5P、1Ｐ。溝なしタップで1Pなどがあります。 詳細表示

NPT NPSC NPTF NPSF下穴径

下の資料をご覧ください ・アメリカ管用下穴径 詳細表示

管用ねじ PT・ PS・ Rc・ Rp・ PF・ G の下穴径

PT・PS・Rc・Rp・PF・G ねじの下穴径は、添付PDFをご参照ください。 加工時の誤差やねじ精度確保のため、規格値に基づいた下穴を使用する必要があります。 必要なねじサイズに応じてご確認ください。 詳細表示