添付資料をご覧ください ・Aタップ切削条件 詳細表示
管用テーパタップが加工中に止まる主因はトルク不足であり、回転数調整や工具変更で負荷を軽減する必要があります。 なぜ管用テーパタップ加工では停止(過負荷)が起こりやすいのか 同サイズの平行ねじ加工と比べて切削トルクが2~3倍程度高くなる傾向がある 負荷が大きいため機械の出力不足によりエラー停止が発生しやすい ... 詳細表示
転造タップのバリは下穴状態・潤滑・加工条件を見直すことで抑制できます。 バリの発生に影響する主な要因は何か 下穴の仕上がり状態が不適切だと材料の変形が不均一になる 切削油の潤滑性が不足すると材料流動が乱れやすい タップ加工条件が合わないと塑性変形が過大になりバリが発生しやすい 下穴の状態で確認すべき... 詳細表示
転造タップの欠け、折損対策は 以下の項目をご確認下さい。 ・タップが被削材にあっているか確認して下さい。 ・切削油の潤滑性を上げて下さい。(水溶性なら油の濃度を上げます。) ・下穴は適正か(公差内で出来るだけ大きくして下さい。) ・下穴の曲がりはないか、真円度は悪くないかを確認して下さい。 ・切削速度... 詳細表示
添付資料をご覧ください ・Aタップ以外切削条件 詳細表示
転造タップの下穴径は適正か確認ください。 転造タップ加工時に、盛り上げる量が足りず、ねじ山の山高さがねらいの範囲に至らなかったことが考えられます。 転造タップの下穴径表はあくまでも参考値です。 被削材によっては盛り上がり性が変わる為、下穴径を小さくする調整お願いします。 詳細表示
下の資料をご覧ください ・アメリカ管用下穴径 詳細表示
タップ加工推奨切削油は被削材や切削速度にもよりますが、不水溶性油(油性)を推奨します。 タップ加工において重視されるのは、切削油の潤滑性です。 エマルションの場合は濃度を10%以上に濃くしてください。 優先順位としては、 ①不水溶性油 ②エマルション(濃度を10%以上) ③ペースト ... 詳細表示
切りくずが出ないタップをOSGの商品名でNRT、S-XPFと呼びます。被削材を盛り上げて(塑性変形)ねじを作るタップになります。 詳細表示
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