航空宇宙用UNJねじ切削タップ下穴径

下の資料を参考ください 詳細表示

タップ溶着対策とは

溶着の原因としてはタップの切れ味不足や切削油は刃先にうまく浸透しない為、摩擦熱が過大になった事が考えられます。 対策としては ・不水溶性油や水溶性切削油であれば10倍よりも濃度を上げます。 ・下穴を公差内で大きくします。 ・タップを切れ味の良いタップにします。 ・溶着防止の為、ホモ処理やコーティングを追... 詳細表示

タップ加工の推奨切削油

タップ加工推奨切削油は被削材や切削速度にもよりますが、不水溶性油（油性）を推奨します。 タップ加工において重視されるのは、切削油の潤滑性です。 エマルションの場合は濃度を10％以上に濃くしてください。 優先順位としては、 ①不水溶性油 ②エマルション（濃度を10％以上） ③ペースト ... 詳細表示

メートルねじ　転造タップの下穴径

下記の表をご参照ください。クリックすると別ページ（PDF/リンク）で開きます。 ニューロールタップ（NRT・XPFシリーズ） ※現在、ハイロールタップ（HRT）は廃番品となってます。 詳細表示

タップ摩耗大 対策

タップ選定の選定は良いか、切削条件は適正か確認ください。 対策としては ・切削速度を下げます。 ・下穴径は公差の可能な限り大きくします。 ・切削油を油性にします。（水溶性なら10倍より濃度を上げます。） ・コーティングを追加します。 ・下穴の加工硬化を抑制します。 詳細表示

窒化処理　とは

下記参考資料をご覧ください。 ・窒化処理 詳細表示

転造タップの欠け、折損対策

転造タップの欠け、折損対策は 以下の項目をご確認下さい。 ・タップが被削材にあっているか確認して下さい。 ・切削油の潤滑性を上げて下さい。（水溶性なら油の濃度を上げます。） ・下穴は適正か（公差内で出来るだけ大きくして下さい。） ・下穴の曲がりはないか、真円度は悪くないかを確認して下さい。 ・切削速度... 詳細表示

転造タップでのバリ対策とは？

転造タップでバリが発生する原因として、下穴の形状や切削油の潤滑性、切削条件などが考えられます。以下の点をご確認下さい。 下穴 ・下穴径の仕上がり ・下穴の曲がり・真円度は悪くないか ・下穴加工（ドリル加工）の条件 タップ加工 ・タップ条件は適正か ・溝なしタップの選定は適正か ・切削油はし... 詳細表示

転造タップでの加工後、めねじ内径が拡大している

転造タップの下穴径は適正か確認ください。 転造タップ加工時に、盛り上げる量が足りず、ねじ山の山高さがねらいの範囲に至らなかったことが考えられます。 転造タップの下穴径表はあくまでも参考値です。 被削材によっては盛り上がり性が変わる為、下穴径を小さくする調整お願いします。 詳細表示

管用ねじ PT・ PS・ Rc・ Rp・ PF・ G の下穴径

PT・PS・Rc・Rp・PF・G ねじの下穴径は、添付PDFをご参照ください。 加工時の誤差やねじ精度確保のため、規格値に基づいた下穴を使用する必要があります。 必要なねじサイズに応じてご確認ください。 詳細表示