タップの送り速度とは

送り速度とは１分間に工具がどれだけ移動するかという事になります。 タップの場合の計算方法は 送り速度(mm/min) ＝ 回転速度（min-1 ）× ピッチになります。 詳細表示

油溝とは

転造タップについている溝の事になります。切削タップの場合は切りくずの排出と切削油を供給のために溝が付いてますが転造タップについている溝は切削油を供給する為のみについている為、油溝と呼ばれます。 詳細表示

管用テーパタップでの加工中に機械が停止する際の対策

管用テーパタップ加工は、同じくらいのサイズの平行ねじ加工に比べ、切削トルクが2～3倍かかる傾向にあり、機械の出力が足りずエラーで停止してしまう場合があります。一般的に管用テーパタップの推奨加工条件は低く、主軸の回転速度も低くなるため、機械主軸のトルク曲線において出力を出しにくい状況になることがあります。 そ... 詳細表示

転造タップＭ３以下の折損対策は

・下穴径は適正か確認します。 （公差内で出来るだけ大きく開ける） ・切削油の潤滑性を上げます。（水溶性なら油を濃くします）油の潤滑性を上げてください。 ・転造タップではM3以下小径とBT50等大きい番手の機械と相性が良くないことが原因である事があります。 詳細表示

WXコーティング

下記参考資料をご覧ください。 ・WXコート 詳細表示

タップ溶着対策とは

溶着の原因としてはタップの切れ味不足や切削油は刃先にうまく浸透しない為、摩擦熱が過大になった事が考えられます。 対策としては ・不水溶性油や水溶性切削油であれば10倍よりも濃度を上げます。 ・下穴を公差内で大きくします。 ・タップを切れ味の良いタップにします。 ・溶着防止の為、ホモ処理やコーティングを追... 詳細表示

シンクロ　とは　同期　リジット ダイレクトとは

加工機械で1回転１リード（ピッチ）強制的に送る事が出来る事になります。 詳細表示

Aタップ以外切削条件は

添付資料をご覧ください ・Aタップ以外切削条件 詳細表示

タップ低寿命対策案

タップの低寿命原因について下記リンクにまとめました。 ・　タップ摩耗大対策について ・　タップ溶着対策について　 ・　タップ刃欠け対策について　 詳細表示

ねじ口元の倒れ

フローティングタッパーを使用して加工後、タップを抜く際、タッパーの縮んだ分が解放され、口元のねじ山を奥に倒してしまう事で通リ側ゲージが入らなくなる場合があります。 対策 ・ホルダー圧縮ばねを強くする。 ・加工機械のシンクロ機能を使用する。 詳細表示