PDドリル SS400の加工で切りくずトラブル その対策方法とは

対策のポイントは切りくずつまりを解消することです。 ポイント①　切削速度（m/min）を条件範囲の高めに設定する 回転力で切りくずを飛ばして排出性改善をねらう 切削速度 条件範囲：150～250（m/min） ポイント②　回転あたり(mm/rev)の送りは条件範囲の高めに設定する 厚みがある... 詳細表示

ＰＤドリルでの重ね板加工＜インデキサブルドリル＞

「ＰＤシリーズ」では重ね板は対応しておりません。 インデキサブルドリルの「ＰＨＰシリーズ」は重ね板に対応しております。 ▽参考資料： PDシリーズの特殊穴加工＜インデキサブルドリル＞ 詳細表示

インデキサブルドリル「ＰＤシリーズ」とは？

PDは切りくず排出性を追求した油穴付き高能率インデキサブルドリルです。 高い切りくず排出性能は、高能率条件下でも安定加工を可能にします。 インデキサブル：チップ交換式、スローアウェイの意 PD製品動画 ・　特殊形状の加工にも対応 ぜひ、ＰＤドリルをご検討下さい。 詳細表示

ＰＤドリルでSUS深穴の長寿命加工＜インデキサブルドリル＞

「ＰＤシリーズ」P4DでSUS304にφ25で100ｍｍの深穴をあけるための条件ですが 安定加工ができた一例の条件です。 P4DでSUS304にφ25で100ｍｍの穴加工条件 160m/min (2,040min-1) 244mm/min (0.12mm/rev) 水溶性切削油 横型MC ※... 詳細表示

ＰＤドリルの内径旋削における切削条件

Ｐ３Ｄ φ２０でステンレスの内径旋削を行う。 φ２０からφ４２まで穴径を広げるが、 径方向の切込み量は１～２ｍｍとなります。 ただ、他に、ＰＤドリルは内周刃のインサートの方が突き出ているので、この部分が干渉しないようにご注意ください。 詳細表示

PDドリル　インサート材種

PDドリルの中心と外周共用インサート材種は、以下の３種類です。 鋼・ステンレス鋼用：XP9020 鋳鉄用　　　　　　：XP1010 アルミ合金・非鉄用：CK110 φ12～14.5の外径適応のM03サイズは2コーナー仕様 φ15～63のそれぞれの適応インサートは4コーナー仕様 さらなる耐久... 詳細表示

「ＰＤシリーズ」P3Dで高硬度材（HRC50）の穴加工＜インデキサブルドリル＞

安定加工ができた一例の条件です。 （SKD61：HRC50）にφ21で63mm穴あけの条件 80m/min (1,210min-1) 0.08mm/rev (100mm/min) 水溶性内部給油 BT40横型マシンニングセンタ ※推奨条件はカタログをご参照ください。 ▽参考資料： 高硬度... 詳細表示

ＰＤドリルの穴底の仕上り形状＜インデキサブルドリル＞

「ＰＤシリーズ」で加工した穴底はフラットにはなりません。穴底には段差が出ます。 ▽参考資料：PD穴底段差の目安 フラットに仕上げるには別工具（エンドミルや座ぐり用工具等）が必要となります。 刃先交換式の座ぐり加工用工具 ・刃先交換式の座ぐりカッタ＜PZAG＞ ソリッドタイプの座ぐり加工用... 詳細表示

PDドリルの穴で段差が出にくい理由＜インデキサブルドリル＞

他社品に比べてP、Dドリルは中心刃と外周刃の負荷バランスが良い為、段差が出にくくなっております。 ・深穴加工でも段差が少なく加工できるPDドリル ▽参考資料：PDシリーズ＜インデキサブルドリル＞ 詳細表示

PDドリルの深穴加工での優位性＜インデキサブルドリル＞

切りくずが大量に出る深穴には、切りくずの排出性が良い仕様が必要です。ＰＤシリーズは溝面を高精度に仕上げている為、切りくずが排出しやすくなっています。さらに、カッタボディ先端にも切りくずを円滑に溝部へ送るためのガイド溝を設けております。 内部給油との組み合わせで、高能率条件下でも安定した加工が可能になります。... 詳細表示