ＰＤドリルでの加工でびびりが発生する場合は？＜インデキサブルドリル＞

「ＰＤシリーズ」で推奨条件内で、振動やビビリが発生して、うまく加工出来ない理由は振動やビビリは、ワークの保持が不十分であるのが原因として考えられます。 また、ワークや工具の突出し長さが大きい場合も同様です。 対策の一例として、最初の食付きの部分（５ｍｍ程）のみ、回転あたりの送り量を落として加工していただき、そ... 詳細表示

PDドリルのシャンクサイズ＜インデキサブルドリル＞

「ＰＤシリーズ」で同サイズでシャンクサイズが複数あるのはなぜかというと お手持ちのホルダに合わせたシャンクサイズでお選びいただけるよう、ご用意致しました。 ▽参考資料：PDシリーズ＜インデキサブルドリル＞ 詳細表示

PDドリルの抜群の切りくず排出性＜インデキサブルドリル＞

溝面を高精度に仕上げている為、切りくずが排出しやすくなっています。 さらに、切りくずがその高精度仕上げ溝へスムーズに流れるように、カッタボディ先端にガイド溝を採用。 内部給油の効果との組み合わせで、高能率条件下でも、抜群の切りくず排出性を得られる設計となっております。 ▽参考資料：PDシリーズ＜... 詳細表示

PDドリルの穴で段差が出にくい理由＜インデキサブルドリル＞

他社品に比べてP、Dドリルは中心刃と外周刃の負荷バランスが良い為、段差が出にくくなっております。 ・深穴加工でも段差が少なく加工できるPDドリル ▽参考資料：PDシリーズ＜インデキサブルドリル＞ 詳細表示

Ｐ５Ｄ　Ｓ５０Ｃ　耐久データ

Ｐ５Ｄ Ｓ５０Ｃの通り穴加工。横形マシニングセンタでの耐久はΦ２７　加工深さ１２０ｍｍ加工時の事例にて、他社品が２０～４５穴の耐久に対し、Ｐ５Ｄは６５穴程度の加工が可能でした。 ▽参考資料： 耐久データ 詳細表示

Ｐ４Ｄ　ＳＵＳ３０４　耐久データ

Ｐ４Ｄ ＳＵＳ３０４の止り穴加工。横形マシニングセンタでの耐久はΦ２５　加工深さ１００ｍｍ加工時の事例にて、他社品が４０～５０穴の耐久に対し、Ｐ４Ｄは９０穴程度の加工が可能でした。 　▽参考資料： 耐久データ 詳細表示

PDドリル（P2D・P3D・P4D・P5D）のインサートは、何コーナ使えますか？

PDドリル（P2D・P3D・P4D・P5D）のインサートは4コーナ使え、さらに中心刃と外周刃は同一チップの使用ですので経済的です。 参考資料：Ｐ２Ｄ／３Ｄ／４Ｄ／５Ｄ さらに、切削速度が高く耐摩耗性が求められる外周刃において、さらなる耐久をお求めの場合は、耐摩耗性に優れた外周刃専用インサートも選択可能... 詳細表示

ＰＤドリルでの重ね板加工＜インデキサブルドリル＞

「ＰＤシリーズ」では重ね板は対応しておりません。 インデキサブルドリルの「ＰＨＰシリーズ」は重ね板に対応しております。 ▽参考資料： PDシリーズの特殊穴加工＜インデキサブルドリル＞ 詳細表示

ＰＤドリルの特殊穴加工＜インデキサブルドリル＞

「ＰＤシリーズ」は、傾斜面、クロス穴、プランジ、だるま穴等に対応しております。 推奨加工条件よりも切削速度、回転あたりの送りを下げて加工して下さい。 また、重ね板加工はディスクが発生する為、対応しておりません。 ▽参考資料 ：「ＰＤシリーズ」の特殊穴加工 詳細表示

ＰＤドリルの加工音＜インデキサブルドリル＞

「ＰＤシリーズ」を使用の際、キーンという加工音がするが、実は この音が出ている事こそが大切です。 加工中に音がしなくなったり、ゴトゴトと音がすると、切りくずの詰まりが考えられます。 詳細表示