A5052の切りくずが分断できない。ワークに傷がつく。＜座ぐり加工＞
G73のピックフィードを使用し、切りくずを強制的に分断してください 被削材がA5052のような延性の高いアルミ材の場合、切りくずが長く連続して発生しやすく、 通常の加工では切りくずの分断が困難です。そのため、切りくずが穴内や工具に巻き付き、 穴面に傷が発生することがあります。 このような場合は、G73（ピック... 詳細表示
リーディングドリルは、横引き面取り加工と穴面取り加工で共用可能？
リーディングドリルは基本的に共用できず、横引きと穴面取りで用途別に使い分けます。 ソリッドタイプが穴面取り専用となる理由 ソリッドタイプのリーディングドリルは穴面取り加工に適した設計である 加工点での安定性を重視した形状となっている 横引き方向の加工には適していない ・ TIN-NC-LDS 横引... 詳細表示
送り速度とは工具が1分間に進む移動距離を示す加工条件です 送り速度が示している意味とは何か 工具が1分間にどれだけ軸方向へ移動するか（mm/min）を表す指標である 加工時の進みの速さを数値として表現したものである 工具の送り動作全体の速度を示す基本的な加工条件の一つとなる 送り速度と送り量との関係... 詳細表示
ＰＤドリルの旋盤で、オフセットによる径の調整＜インデキサブルドリル＞
ＰＤドリルは旋盤加工においてオフセットによる径調整が可能ですが、最大量はホルダごとに異なります。 旋盤加工でオフセット調整ができる仕組みとは何か ＰＤドリルは旋盤加工時にオフセットを用いた径調整に対応可能である 工具の取り付け状態で偏心させることで、加工径の変更が行える 調整はドリル本体ではなく、ホルダ側... 詳細表示
底面を平坦に加工するには、フラットドリルや座ぐり工具を使用します。 底面を平坦に仕上げられる工具は何か フラットドリル（ADFシリーズ）はフラットな底面の穴加工に対応する 座ぐり加工用工具（ZDSシリーズ）も底面を平坦に仕上げる用途に適している いずれも通常のドリルとは異なり底面形状の精度を重視した工具で... 詳細表示
EX-GDXLについてはセンタリングもしくはガイド穴を行ってから加工願います。 ステップ量については0.5Dから3D程度に設定願います。 なお、TDXLについてはPDF資料を確認願います。 ・参考資料 スラスタードリル加工方法 詳細表示
ピック加工は浅い穴で切りくずを強制分断するためにわずかに戻る加工方法です ピック加工はどんな加工方法か 穴深さ3D以下で切りくずが分断できない被削材に対して用いる加工方法である 加工点から切れ刃をわずかに離すことで、強制的に切りくずを分断する 切りくずを排出することが目的ではなく、分断することに主眼がある... 詳細表示
P3DはSUS304の止り穴加工で、他社品より多くの穴数を加工できる耐久性が確認されています。 実加工事例で確認された耐久差とは何か SUS304の止り穴加工における比較事例がある 他社品は約50～120穴で寿命となっている P3Dは約150穴まで加工可能であり、より高い耐久を示している どのような... 詳細表示
P5DはS50Cの通り穴加工において、他社品より多くの穴数を加工できる耐久性が確認されています。 実加工事例で確認された耐久差とは何か S50Cの通り穴加工における比較事例がある 他社品は約20～45穴で寿命となっている P5Dは約65穴まで加工可能であり、より高い耐久を示している どのような加工条... 詳細表示
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