先端角はドリルの切削抵抗と切りくず形状に影響し、加工性と工具寿命を左右する重要な角度です。 先端角とはどの部分の角度か 先端角とはドリル先端部の角度を指す 一般的にハイスは118°、超硬（スチール用）は140°が標準である 先端角が小さいと加工にどのような影響が出るか 垂直方向にかかる抵抗（スラスト... 詳細表示
ＰＤシリーズP5Dでの深穴加工は、実績条件により安定加工が可能ですが、条件は環境に応じて調整が必要です。 安定加工が確認されている具体的な条件とは何か S50Cに対し、φ25・深さ125mm（5D）の深穴加工での実績がある 切削速度は150m/min（1,910min-1）で設定されている 送りは230m... 詳細表示
OSGのドリルの切削条件表は水溶性切削油を使用する場合のものなので 不水溶性切削油を使用する場合は切削速度を低目から20%下げてください。 詳細表示
ＰＤドリルは2D～5Dすべてのタイプで、径φ12～φ63までのサイズが用意されています。 対応可能な加工長さと径の範囲はどこまでか ドリルの長さバリエーションは2D～5Dタイプまで幅広く設定されている すべてのタイプにおいて径はφ12～φ63まで対応している 穴径と加工深さの異なる要求に対して、同一シリー... 詳細表示
PDドリルのインサート材種は用途別に用意されており、加工材料や耐久性の要求に応じて選択できます。 どのような材種が用途別に用意されているか 鋼・ステンレス鋼用としてXP9020が設定されている 鋳鉄用としてXP1010が用意されている アルミ合金・非鉄用としてCK110が用意されている 中心刃と外周刃で... 詳細表示
バリを小さくするには以下の方法が効果的です ・取り付け時に外周部の振れを抑える ・切削油をしっかり供給する ・貫通時のみ送り量を半分にする ・ドリルの逃げ角を大きくする ・Ｃ面付やコーナＲ付に追加工する ・穴深さ2D以下（内部給油なら3D以下）であればフラットドリルを使用する 【フラッ... 詳細表示
ＰＤドリルでの加工でびびりが発生する場合は？＜インデキサブルドリル＞
PDドリルのびびりは、ワーク保持や突出しが原因となるため条件見直しで抑えられます。 びびりが発生する主な原因は何か 推奨条件内でも振動やびびりが発生する場合がある 主な原因はワークの固定が不十分であること 加工時の安定性が確保できないと振動につながる 工具やワークの突出しが影響する理由 ワークや工... 詳細表示
PHPは条件を満たせば重ね板加工に対応できます。 PHPが重ね板加工に対応できる理由 先端角を持つ構造により、傾斜面や鋳肌面だけでなく重ね板にも対応できる 他社インデキサブルドリルとは異なる形状特長により安定した切削が可能となる 内部給油に対応しており、切りくず排出と冷却性を確保しやすい 重ね板加工... 詳細表示
被削材Ａ５０５２ Φ１０のザグリ加工 深さ６ｍｍ 切屑が巻き付き穴面に傷が付く場合は Ａ５０５２のような展延性のある被削材では、ステップ以外での切屑が分断ができません。 Ｇ７３ ピックフィードで工具を加工面から離す事で、切屑を細かく分断して加工して下さい。 詳細表示
ＰＤシリーズはすべて内部給油（センタースルー）仕様になっています。 内部給油仕様が標準となっている理由 ＰＤシリーズは全アイテムで内部給油（センタースルー）構造を採用している 工具内部から切削油を供給できるため、加工点へ確実に潤滑・冷却が届く シリーズ全体で仕様が統一されており、選定時に仕様確認の手間が少... 詳細表示
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