切削速度の意味とは　Vc (m/min)

切削速度とはドリル外周が1分間に移動する距離を示す指標です 切削速度が示している内容とは何か ドリルの最外周部が1分間に移動する距離（m/min）を表す 回転運動をしている工具の実際の切削スピードを示す指標となる 切削条件を決める際の基本となる重要なパラメータである 回転速度との違いと関係性とは何か... 詳細表示

ドリル研磨機S-Sharpener・S-Sharpener Jr の取扱説...

マニュアルは参照できますが、本製品はサポート終了のため部品供給に制限があります。 マニュアルを確認できる方法とは何か 使用方法の参考として取扱説明書を閲覧できる 対象はS-SharpenerおよびS-Sharpener Jrの両機種である 下記リンクからそれぞれのマニュアルにアクセス可能 サポート終... 詳細表示

チタン材への穴加工　どのドリルを選定すればよい？

チタン材のドリル選定は材質の種類と給油条件を明確にすることが前提です チタン材だけでは工具選定できない理由 チタン材には純チタンやチタン合金など、性質が異なる種類が含まれる 純チタン2種（TB340）とTi-6Al-4V（TAB6400）では加工特性が大きく異なる 適切な工具選定には、具体的な材質情報の把... 詳細表示

シンニングとは

シンニングはドリル中心部の切れ刃を形成し、切削負荷と切りくず排出性を改善する加工です。 シンニングとはどの部分に施す加工か ドリル先端のチゼルエッジ（切れ刃ではない中心部）を薄くする加工である 中心部まで切れ刃を形成することで、切削機能を持たせる ドリル先端形状を最適化するための重要な処理である ス... 詳細表示

ドリル穴がおにぎり状になる。なぜ？

穴がおにぎり状になるのは、ドリルの振れによる真円度不良が主な原因です 穴形状が崩れる原因となる振れの発生要因 ドリル加工中の振れにより、円形ではなく歪んだ形状になる 取り付け時の振れが大きいと、加工中の回転軌道が不安定になる 再研磨時のリップハイトのばらつきにより、切削バランスが崩れて先端が振れる ... 詳細表示

折損タップ除去用ドリルとは?　サイズ選定と加工条件

折損タップ除去用ドリルは専用径と条件で安全に加工することが重要です。 折損タップ除去用ドリルとはどんな工具か EX-H-DRL（ハードドリル）が折損タップ除去用ドリルとして用意されている 折損したタップを除去するために専用設計されたドリルである タップの種類やサイズに応じて適切なドリル径を選定する必要があ... 詳細表示

ドリル加工における穴拡大の原因と対策は?

穴拡大は工具の振れや振動が主因であり、取り付け精度と加工条件の見直しで抑制できます 穴拡大が発生する原因と精度に影響する要素 加工中の工具の振れ回りや振動によって穴径が拡大する 取り付け時の外周振れが穴径だけでなく穴位置精度にも影響を与える 高剛性・高精度なドリルでも、取り付け振れが大きいと穴拡大や位置精... 詳細表示

ドリル加工時のスラスト抵抗等を求める計算式はありますか？

スラスト・トルク・所要動力は実験式により被削材係数と加工条件から推測できます ドリル加工でスラストやトルクを求める必要がある理由 クランプ方法や治具設計を行う際に、加工時に発生するスラストやトルクの把握が必要になる 加工負荷を事前に見積もることで、安全性や加工安定性の確保につながる 実験式を用いることで、... 詳細表示

EXゴールドドリルの製品記号（GDS・GDN・GDR、SUSの有無）について

製品記号は溝長（S・N・R）と被削材適性（SUS有無）を示しています。 S・N・Rが示す溝長の違いとは何か Sはスタブ形で、短い溝長により高い剛性を持つ仕様である Nはミディアム型で、標準的なバランスの溝長である Rはレギュラー型で、より長い溝長に対応した仕様である SUS表記の有無で加工材が変わる... 詳細表示

2D・3D・4D・5Dとはどんな意味？

Dは工具径を基準にした長さの比率を表す指標です。 D表記が何を意味しているのか Dは工具径を指し、長さや深さを工具径に対して何倍かで示す表現である 2D・3D・4D・5Dなどは、工具径に対してその何倍の長さ・深さかを示す 加工条件や工具選定の場面で、分かりやすく長さを比較するために使われる ドリル・... 詳細表示