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『 タップ基礎 』 内をキーワード検索した結果

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  • タップ摩耗大 対策

    タップ選定の選定は良いか、切削条件は適正か確認ください。 対策としては ・切削速度を下げます。 ・下穴径は公差の可能な限り大きくします。 ・切削油を油性にします。（水溶性なら10倍より濃度を上げます。） ・コーティングを追加します。 ・下穴の加工硬化を抑制します。 詳細表示

    • No：8216
    • 公開日時：2020/11/04 07:39
    • 更新日時：2021/04/26 14:29

  • シャンク四角部とは

    シャンク端面にある４面に設けた平たんな面があるシャンクの事。主に回り止めに使われる。 詳細表示

    • No：7940
    • 公開日時：2020/09/24 09:16
    • 更新日時：2021/11/05 08:04

  • 切削タップでの加工後、めねじ内径が縮小しているときの対策は

    ・切削タップの下穴は適正か ・切削タップの加工時のバリが原因の可能性があります。 対策としては切れ味のあるタップを使用する。 切削油を不水溶性油もしくはエマルションであれば１０倍より濃くして頂く事を推奨します。 詳細表示

    • No：8927
    • 公開日時：2021/04/22 07:55
    • 更新日時：2023/04/11 13:13

  • 窒化処理　とは

    下記参考資料をご覧ください。 ・窒化処理 詳細表示

    • No：7990
    • 公開日時：2020/09/28 07:42
    • 更新日時：2020/09/28 14:42

  • シンクロ　とは　同期　リジット ダイレクトとは

    加工機械で1回転１リード（ピッチ）強制的に送る事が出来る事になります。 詳細表示

    • No：8244
    • 公開日時：2020/11/05 12:59
    • 更新日時：2021/04/26 14:11

  • 転造タップＭ３以下の折損対策は

    ・下穴径は適正か確認します。 （公差内で出来るだけ大きく開ける） ・切削油の潤滑性を上げます。（水溶性なら油を濃くします）油の潤滑性を上げてください。 ・転造タップではM3以下小径とBT50等大きい番手の機械と相性が良くないことが原因である事があります。 詳細表示

    • No：9039
    • 公開日時：2021/05/10 13:26
    • 更新日時：2023/03/28 09:18

  • メートルねじ切削タップ下穴径は

    詳細表示

    • No：8169
    • 公開日時：2020/10/28 13:36
    • 更新日時：2023/03/16 09:59

  • タップの送り速度とは

    送り速度とは１分間に工具がどれだけ移動するかという事になります。 タップの場合の計算方法は 送り速度(mm/min) ＝ 回転速度（min-1 ）× ピッチになります。 詳細表示

    • No：8252
    • 公開日時：2020/11/06 07:40
    • 更新日時：2021/11/04 14:02

  • タップの切削速度とは

    タップ外周の刃先が円運動として1分間のどれくらい走るか（m)という意味になります。 計算方法は添付資料を確認願います。 詳細表示

    • No：8251
    • 公開日時：2020/11/06 07:37
    • 更新日時：2021/11/08 07:31

  • HTとSFTのステップ加工出来るか

    タップでのステップ加工はドリルと違い切りくずがタップ ねじ部に噛みこむ為、あまり 推奨しません。しかしどうしても必要な場合は2.5Dまでノンステップそこから1Dステップを目安に加工ください。 詳細表示

    • No：8113
    • 公開日時：2020/10/15 07:08
    • 更新日時：2021/01/19 15:07

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