山を作ることから、下穴径に大きく影響を受けます。 被削材によって拡大・縮小傾向を加味したドリル径の選定が必要です。 下穴用ドリルの径は範囲の大きめ付近を数サイズかテストしてお決めください。 溝なしタップの加工手順② 溝なしタップ加工 切削タップと同じく、1回転1ピッチの動きで加工します 詳細表示
めねじの精度を決める上で、タップの有効径は最も重要な品質特性の1つです。 ・ねじの有効径はなぜ重要? 通常、タップ精度で標準的に使用されるのはJISで規定されている2級ですが、タッピングされためねじはタップの等級と同じ精度が得られるとは限りません。これは、タップの切れ味、被削材、使用条件等によってめねじの 詳細表示
下穴の底当たりしないかを確認したい。加工パスの最下点位置が知りたい。Thr...
オーエスジーのスレッドミル用プログラム作成アプリ「スレッドプロ」でプログラムを作成すると、工具の最下点位置(Zmin)が、簡単にわかります。ぜひ、スレッドプロでのプログラム作成をご検討ください。 ・ スレッドプロとは ・ スレッドプロ 使い方マニュアル ・ 他社製品に... 詳細表示
タップのシャンク径は従来、JISなどで決まっているが完全リード送り機能の機械で使用する際にエンドミルにおいて一般的に用いられます。 4mm,6mm,8mmといった径が使用される事により強力で精密な把握を可能にする事が出来るシャンク形状であります。 詳細表示
ルーマ型とは、刃径とシャンク径が異なる形状を指します。刃径とシャンク径が同じである同径シャンクと比べ、シャンク径が大きいとドリル自体の剛性が向上する為、より高能率・高精度の穴加工が可能となります。オーエスジーのドリルは一部サイズや種類を除き、ルーマ型です。 ・ ルーマ型シャンクの特徴 詳細表示
とした標準のタップ精度のものでは、ねじ精度を合格させることが難しい場合があります。 ※下穴はUNJC・UNJFの下穴径にする必要があります。 ・ 航空宇宙用UNJねじの下穴径一覧表 UNJC・UNJF用のゲージもご用意しております。 ・おねじ用リングゲージ ・めねじ用プラグゲージ 詳細表示
タップの下穴径 < 管用タップ > ・ ガスタップとは? ・ PTと Rcのタップ共有できるか ・ PSとPF、タップの共有可否 ・ GとPF、工具の共有はできるか? ・ PTとRc 下穴径とタップの工具径は? ・ NPT NPTF 下穴径とタップの工具径は 詳細表示
溝長(みぞちょう)とは、ドリル先端から溝の終わりまでの長さになります。 加工穴深さに対する溝長の選定は、切りくずを排出するスペースを確保する為に、溝長=穴深さ+(1.5Xドリル径)以上が必要になります。 貫通穴、ブッシュがある場合の溝長はこちら 詳細表示
以下の表では、めねじとタップそれぞれの有効径を示しております。 めねじの精度を決める上で、タップの有効径は最も重要な品質特性の1つです。 通常、タップ精度で標準的に使用されるのはJISで規定されている2級ですが、タッピングされためねじはタップの等級と同じ精度が得られるとは 詳細表示
ドリル切れ刃の高さの差になります。 リップハイトが大きくなると穴拡大や折損が起こりやすくなります。 詳細表示
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