Aタップは、幅広い被削材や切削条件において、強みである「抜群の切りくず排出性能」で安定したねじ加工を実現するタップです。 一般的にタップ加工では刃先寿命に関わらず、切りくずの噛みこみ等で突発的な折損が起こりうる工具です。そのため、うまく切りくずを排出させるために、用途別の工具選定、切削条件、切削油など、加工ごと 詳細表示
? < ドリル トラブルシューティング > ・ドリル溝長の選択 ・ドリル穴がおにぎり状になる。 ・EX-H-DRLでドリルを除去 ・パイプ材穴加工 抜け際のばり ・ロングドリルをガイド穴に入れる際の回転数 < ドリル加工における準備・選定 > ・ドリル溝長の違いによる穴位置精度 詳細表示
下記参考資料をご覧ください。 ・WXコート 詳細表示
PSE 自動旋盤対応型とは? 全長50mm ER11・ER16コレット対応...
インデキサブル(刃先交換式)肩削りカッタPSEシリーズのうち、特に自動旋盤での加工に最適な仕様を備えたタイプで、以下の特長を備えています。 ・自動旋盤機内の限られたスペースでの使い勝手を考慮した短い全長(50㎜以下) ・小径コレットER11およびER16での把持が可能なφ10以下のストレート 詳細表示
ねじの等級は、一般的にねじ加工製品の設計時に図面にて定めます。 図面指示のねじ精度を満たすには、ねじゲージでの検査に合格する必要があります。 およその用途は表の通りですが、ねじ加工時のゲージの選定には図面指示をご確認下さい。 ねじ精度は以下の等級にて表します。 ※従来JIS 詳細表示
台形ねじを正確に、かつ、容易にねじ立てし得るタップで、通常、荒ねじ加工後に上げタップ1本でねじを仕上げる場合と数本を1組とした増径タップが使用される場合があります。 こちらは、特殊品として製作となります。 図面指示の中には、2条ねじや3条ねじなどの多条ねじである場合もございます 詳細表示
高いため、刃先の摩耗がしにくいのです。 SKSのタップは、加工数が少なく手立てで間に合う場合には使われますが、自動車部品の量産加工などにおいては能率的なタッピングが出来ません。 ▽参考資料 : タップの材質 詳細表示
オーエスジーでは、新たに2つのコーティングを発表致しました。 ①主にドリルに使われる「EgiAs」(イージアス)コーティング 過酷な加工環境でも、圧倒的な「長寿命」と「安定性」が実現! 特殊品にも、対応可能です!現行品からの見直しにおすすめです。 ②信頼のAブランドエンドミル「AE-VMS」の次 詳細表示
ADO-SUSドリルで不水溶性切削油(内部給油)の使用は可能か
水溶性切削油に比べ冷却効果や油吐出量が乏しい場合、以下のようなトラブルが生じやすくなります。 ・ 溶着による切れ刃の欠け ・ 切りくずサイズの増大が原因の切りくず詰りによる折損 トラブル解消の為、下記の加工方法をおすすめ致します。 ・切削条件表の切削速度を30%下げてご 詳細表示
。 ▽参考資料: OH精度について ヘリカル補間機能付きのマシニングセンタをお持ちでしたら、スレッドミルによるねじ加工もご検討下さい。工具径補正値の調整によって、指定のオーバサイズに対応します。標準在庫品で加工が可能な場合があります。 ・ スレッドミルとは? ・ 溶融亜鉛 詳細表示
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