Aタップ以外切削条件は

添付資料をご覧ください ・Aタップ以外切削条件 詳細表示

PSねじとは

・管の接続における、ねじ部の耐密性を主目的 管用平行ねじ(PS)の基準山形 α:めねじ β:おねじ PSねじ用の工具について ・ PSめねじ加工用のタップはこちら 幅広い被削材に対応するAタップ PSめねじのタップ下穴表はこちら ・ PSおねじ加工用のねじ切り丸ダイスはこちら 詳細表示

折損タップ除去用工具(EX-H-DRL)の使い方

様子を見ながら加工ください。 タップの芯が除去出来たら、残ったタップのねじ部等をけがき針やピンセットで取り除いてください。 以上で完了となります。 注意点 使用できるのはハイス製の切削タップです。(粉末ハイス可) 超硬タップ・溝無しタップは使用不可 折損したドリル・ボルトには使用不可 被削材がアルミの 詳細表示

ステップ加工とは　G83

深穴加工時において切りくずがうまく処理できず油の供給も出来なくなる時にドリルを穴の入口まで戻す事により強制的に切りくずを排出する加工方法になります。（ただし加工時間は非常に長くなります。） プログラム上、Gコード ではG83で表現します。 ・　ピック加工とは （ペック加工・高速ステップ加工） G 詳細表示

エコカットクラシック3Dタイプの母材<エコカット>

エコカットにて3Dタイプの素材が「タングテン合金」とあるがタングテンが入った合金で超硬ではありません。 弾性係数と比重が高く、加工時の振動吸収性能を高め、高精度加工、優れた表面品質、そして工具寿命の延長に貢献します。 ▽参考資料: エコカットクラシックの特長 詳細表示

有効径の違いを比較　従来JISとISO ・ねじとねじゲージ・おねじとめねじ

工作用の区別があり、一般的に加工する側は工作用を使用します。検査用は社外へ加工を依頼した際の受入検査で使用されます。そうすることで、基本的に工作用で合格したワークは検査用でも合格するというスムーズさが得られるためです。なお、ISOでは止り側に検査用と工作用の区別はありません。 製造業者側と使用者側でねじゲージの判定 詳細表示

☆ ドリルに関する質問一覧

の差 ・リーディングドリルとVカットエンドミルの使い分け ・穴の拡大 ・フラットドリルと先端角ありのドリルの使い分け ・刃先交換式のフラットドリルはある? ・3枚刃ドリルと2枚刃ドリルの違いは? < 被削材からの選定 > ・チタン材への穴あけ ・アルミ材への穴あけ 詳細表示

スレッドミルとはどんな工具？基礎から活用方法までをご紹介します。

ているか（刃長（首下長）-約２ピッチが目安） 加工したい被削材に対応しているか オーエスジーのスレッドミル用プログラム作成アプリThreadPro（スレッドプロ）を使えば、加工したいねじの情報を入力することで、その加工が寸法的に可能な工具が表示されます。そこで「1」と「2」を満たす工具が簡単に選定できます 詳細表示

シンクロマスターとは? 【SynchroMaster】

。その負荷変動をタップホルダが吸収することで、安定加工をもたらします。 一般的な微小フロートホルダに対し、シンクロマスターは衝撃を収集するダンパ部分が金属製で一体型。それにより、メンテナンスフリーで長寿命が得られます。 さらに、フロート量が一般的なものよりも少ない極微小フロートにより、せっかくの 詳細表示

PDドリルの内径旋削における切削条件

P3D φ20でステンレスの内径旋削を行う。 φ20からφ42まで穴径を広げるが、 径方向の切込み量は1～2mmとなります。 ただ、他に、PDドリルは内周刃のインサートの方が突き出ているので、この部分が干渉しないようにご注意ください。 詳細表示