スレッドミルでオーバサイズのねじを加工する方法

スレッドミルは加工パスや入力値の調整で同一工具のままオーバサイズねじ加工が可能です。 なぜスレッドミルは径変更を工具交換せずに行えるのか タップは工具自体のサイズ変更が必要だが、スレッドミルは加工パスの変更で径調整ができる 同一工具で複数サイズに対応できるため、オーバサイズ加工に柔軟に対応可能 めっきや熱... 詳細表示

ソリッドタイプのスレッドミルの再研磨は可能か？

ソリッドタイプのスレッドミルは、条件次第で再研磨が可能です 仕様・サイズ・損傷状態によって再研磨可否を判断 ソリッドタイプのスレッドミルには複数の種類があり、すべてが同一条件ではありません。 工具の仕様やサイズによって、再研磨後に必要な精度を維持できるかが異なります。 刃先や本体の損傷度合いにより、再研磨... 詳細表示

AT-1を使用しているが、再研磨となる目安を教えて欲しい。

AT-1はVB摩耗0.2～0.3mmを目安に再研磨を判断します 再研磨のタイミングを判断する基準とは VB摩耗量で状態を判断する 0.2～0.3mmを目安に再研磨を検討する テクニカルデータ抜粋：スレッドミルの再研削 再研磨の回数と対応内容とは 再研磨回数は1～3回が目安となる 再研磨と... 詳細表示

下穴とねじ加工を同時に行うスレッドミル　AT-2

底刃付きスレッドミル AT-2は下穴とねじを同時に加工できます。 スレッドミルは、マシニングセンタのヘリカル加工を利用して、ねじ加工を行う工具です。スレッドミルの種類によっては、下穴をあけて、その下穴に対しねじ加工を行いますが、このAT-2は「穴あけ」＋「ねじ切り」を同時加工することで、段取りを改善し、リス... 詳細表示

スレッドミルで左ねじを加工する手順

左ねじは工具を変えずに設定と動きを切り替えることで加工できます 右ねじと同じ工具で左ねじ加工が可能になる理由 スレッドミルは工具の送り方向を変更することで右ねじ・左ねじの両方に対応できる 専用工具を用意せず、同一工具で加工方向のみ切り替えて対応する仕組みである 下穴径は右ねじと左ねじで共通のため、事前準備... 詳細表示

スレッドミルでの加工の動き　下から上？　上から下？

スレッドミルでねじを加工する動きは、３つの要素の組み合わせで決まります。 ①右ねじ　or　左ねじ ②右刃（主軸右回転：M03）　or　左刃（主軸右回転：M04） ③ダウンカット　or　アップカット 一例として、右刃（右勝手）のスレッドミルで、右ねじをダウンカットで加工する場合、工具は下から上に加工... 詳細表示

現品表示のRPRGを入力したが、GPが合格しない。(スレッドミル)

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最小加工径以外のめねじのRPRG(スレッドミル)

スレッドミルの工具径に対して、カタログ記載の最小加工径を加工した際はよかったが、それより大きいサイズを加工したらGPゲージが合格しない。最小加工径以外のめねじのRPRGを教えてほしい。 ・　スレッドミルの問い合わせ一覧 詳細表示

工具の外径よりもシャンクが細い場合、工具のねじ長以上の加工は可能？（スレッ...

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プラネットカッタの下穴余裕は、最小でどの位確保すればよいでしょうか？

プラネットカッタの下穴余裕は、少なくとも1.5Pの確保を推奨します 安定加工のために1.5Pの下穴余裕が必要とされる理由 プラネットカッタでは、加工時の工具動作や切りくずの排出を考慮し、下穴に一定の余裕が必要です。 余裕分を含め、少なくともねじピッチ（P）の1.5倍程度の下穴深さを確保することを推奨します。... 詳細表示